پولاتنىڭ ھەر خىل قاتتىقلىقلىرىنى تۈرگە ئايرىش

كۆچمە Leeb قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنى Leeb (HL) ئۆلچەش ئارقىلىق Brinell (HB)، Rockwell (HRC)، Vickers (HV)، Shore (HS) قاتتىقلىقىغا ئۆزگەرتكىلى بولىدۇ. ياكى Leeb پرىنسىپى ئارقىلىق Brinell (HB)، Rockwell (HRC)، Vickers (HV)، Leeb (HL)، Shore (HS) ئارقىلىق قاتتىقلىق قىممىتىنى بىۋاسىتە ئۆلچەشكە بولىدۇ.
HB - برىنېل قاتتىقلىقى:
برىنېل قاتتىقلىقى (HB) ئادەتتە ماتېرىيال يۇمشاق بولغاندا، مەسىلەن رەڭلىك مېتاللار، ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىشتىن بۇرۇن ياكى قىزىتىلغاندىن كېيىن پولات قاتارلىقلاردا ئىشلىتىلىدۇ. روكۋېل قاتتىقلىقى (HRC) ئادەتتە ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىشتىن كېيىنكى قاتتىقلىق قاتارلىق قاتتىقلىقى يۇقىرى بولغان ماتېرىياللاردا ئىشلىتىلىدۇ.
برىنېل قاتتىقلىقى (HB) بەلگىلىك چوڭلۇقتىكى سىناق يۈكى. بەلگىلىك دىئامېتىردىكى قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولات توپ ياكى كاربىد توپ سىناق قىلىنىدىغان مېتال يۈزىگە بېسىلىدۇ. سىناق يۈكى بەلگىلەنگەن ۋاقىت ئىچىدە ساقلىنىدۇ، ئاندىن سىناق قىلىنىدىغان يۈزدىكى چۆكۈشنىڭ دىئامېتىرىنى ئۆلچەش ئۈچۈن يۈك ئېلىۋېتىلىدۇ. برىنېل قاتتىقلىق قىممىتى يۈكنى چۆكۈشنىڭ شار شەكىللىك يۈزى كۆلىمىگە بۆلۈش ئارقىلىق ئېرىشكەن نىسبەت. ئادەتتە، بەلگىلىك چوڭلۇقتىكى (ئادەتتە دىئامېتىرى 10 مىللىمېتىر) قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولات توپ بەلگىلىك يۈك (ئادەتتە 3000 كىلوگرام) بىلەن ماتېرىيال يۈزىگە بېسىلىدۇ ۋە بىر مەزگىل ساقلىنىدۇ. يۈك ئېلىۋېتىلگەندىن كېيىن، يۈكنىڭ چۆكۈش كۆلىمىگە بولغان نىسبىتى برىنېل قاتتىقلىق قىممىتى (HB) بولۇپ، بىرلىك كىلوگرام كۈچ/mm2 (N/mm2) بولىدۇ.
Rockwell قاتتىقلىقى قاتتىقلىق قىممىتى كۆرسەتكۈچىنى ئىچكى قىسىمنىڭ سۇلياۋ دېفورماتسىيە چوڭقۇرلۇقىغا ئاساسەن بەلگىلەيدۇ. قاتتىقلىق بىرلىكى سۈپىتىدە 0.002 مىللىمېتىر ئىشلىتىلىدۇ. HB>450 بولغاندا ياكى ئەۋرىشكە بەك كىچىك بولغاندا، Brinell قاتتىقلىق سىنىقىنى ئىشلەتكىلى بولمايدۇ، ئۇنىڭ ئورنىغا Rockwell قاتتىقلىق ئۆلچىمى ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ بەلگىلىك يۈك ئاستىدا سىناق قىلىنىۋاتقان ماتېرىيالنىڭ يۈزىگە بېسىش ئۈچۈن 120° لىق بۇلۇڭلۇق ئالماس كونۇس ياكى دىئامېتىرى 1.59 ياكى 3.18mm بولغان پولات توپنى ئىشلىتىدۇ، ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقى ئىچكى قىسىمنىڭ چوڭقۇرلۇقىدىن ھېسابلىنىدۇ. سىناق ماتېرىيالىنىڭ قاتتىقلىقىغا ئاساسەن، ئۇ ئۈچ خىل ئۆلچەمدە ئىپادىلىنىدۇ:
HRA: بۇ 60 كىلوگراملىق يۈك ۋە ئالماس كونۇس شەكىللىك ئىچكى قىسىم ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولىدىغان قاتتىقلىق بولۇپ، ئىنتايىن يۇقىرى قاتتىقلىقتىكى ماتېرىياللار (مەسىلەن، سېمونت كاربىد قاتارلىقلار) ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
HRB: بۇ 100 كىلوگراملىق يۈك ۋە دىئامېتىرى 1.58 مىللىمېتىر كېلىدىغان قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولات توپ ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولىدىغان قاتتىقلىق بولۇپ، قاتتىقلىقى تۆۋەنرەك ماتېرىياللار (مەسىلەن، تاتلىق پولات، چويۇن قاتارلىقلار) ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
HRC: بۇ 150 كىلوگراملىق يۈك ۋە ئالماس كونۇس شەكىللىك ئىچكى قىسىم ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولىدىغان قاتتىقلىق بولۇپ، قاتتىقلىقى ئىنتايىن يۇقىرى ماتېرىياللار (مەسىلەن، قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولات قاتارلىقلار) ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
بۇنىڭدىن باشقا:
1.HRC روكۋېل قاتتىقلىق دەرىجىسىنىڭ C ئۆلچىمىنى كۆرسىتىدۇ.
2.HRC ۋە HB ئىشلەپچىقىرىشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ.
3.HRC قوللىنىلىدىغان دائىرە HRC 20-67، HB225-650 گە تەڭ،
ئەگەر قاتتىقلىق بۇ دائىرىدىن يۇقىرى بولسا، Rockwell قاتتىقلىق A ئۆلچىمىدىكى HRA نى ئىشلىتىڭ،
ئەگەر قاتتىقلىق بۇ دائىرىدىن تۆۋەن بولسا، روكۋېل قاتتىقلىق B ئۆلچىمىدىكى HRB نى ئىشلىتىڭ،
برىنېل قاتتىقلىقىنىڭ يۇقىرى چېكى HB650 بولۇپ، بۇ قىممەتتىن يۇقىرى بولماسلىقى كېرەك.
4. Rockwell قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ C ئۆلچىمىدىكى ئىچكى قىسمى 120 گرادۇسلۇق چوققا بۇلۇڭلۇق ئالماس كونۇس شەكلىدە. سىناق يۈكى بەلگىلىك قىممەتكە ئىگە. جۇڭگو ئۆلچىمى 150 كىلوگرام. Brinell قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئىچكى قىسمى قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولات توپ (HBS) ياكى كاربىد توپ (HBW) شەكلىدە. سىناق يۈكى توپنىڭ دىئامېتىرىغا ئاساسەن ئۆزگىرىپ، 3000 كىلوگرامدىن 31.25 كىلوگرامغىچە بولىدۇ.
5. روكۋېل قاتتىقلىق چېكىنىڭ ئۆڭكۈرى ناھايىتى كىچىك، ئۆلچەنگەن قىممەت يەرلىك ئورۇندا تۇرىدۇ. ئوتتۇرىچە قىممەتنى تېپىش ئۈچۈن بىر قانچە نۇقتىنى ئۆلچەش كېرەك. ئۇ تەييار مەھسۇلاتلار ۋە نېپىز پارچىلارغا ماس كېلىدۇ ھەمدە بۇزغۇنچىلىقسىز سىناق دەپ تۈرگە ئايرىلىدۇ. برىنېل قاتتىقلىق چېكىنىڭ ئۆڭكۈرى چوڭراق، ئۆلچەنگەن قىممەت توغرا، ئۇ تەييار مەھسۇلاتلار ۋە نېپىز پارچىلارغا ماس كەلمەيدۇ، ئادەتتە بۇزغۇنچىلىقسىز سىناق دەپ تۈرگە ئايرىلمايدۇ.
6. روكۋېل قاتتىقلىقىنىڭ قاتتىقلىق قىممىتى بىرلىكى يوق نامسىز سان. (شۇڭا، روكۋېل قاتتىقلىقىنى مەلۇم دەرىجىگە دېيىش توغرا ئەمەس.) برىنېل قاتتىقلىقىنىڭ قاتتىقلىق قىممىتى بىرلىكلەرگە ئىگە بولۇپ، سوزۇلۇش كۈچى بىلەن مەلۇم تەخمىنىي مۇناسىۋەتكە ئىگە.
7. روكۋېل قاتتىقلىقى بىۋاسىتە ساندۇقتا كۆرسىتىلىدۇ ياكى رەقەملىك كۆرسىتىلىدۇ. ئۇنى ئىشلىتىش ئاسان، تېز ۋە چۈشىنىشلىك بولۇپ، كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ. برىنېل قاتتىقلىقىنى ئۆلچەش ئۈچۈن مىكروسكوپ ئىشلىتىپ، چۆكمە دىئامېتىرىنى ئۆلچەپ، ئاندىن جەدۋەلگە قاراپ ياكى ھېسابلاپ چىقىش كېرەك، بۇنى ئىشلىتىش تېخىمۇ قىيىن.
8. بەزى شەرتلەر ئاستىدا، جەدۋەلنى كۆرۈش ئارقىلىق HB ۋە HRC نى ئالماشتۇرۇشقا بولىدۇ. ئەقلىي ھېسابلاش فورمۇلاسىنى تەخمىنەن تۆۋەندىكىدەك خاتىرىلىگىلى بولىدۇ: 1HRC≈1/10HB.
قاتتىقلىق سىنىقى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت سىنىقىدىكى ئاددىي ۋە ئاسان سىناق ئۇسۇلى. قاتتىقلىق سىنىقىنى بەزى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت سىناقلىرىنىڭ ئورنىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئىشلەپچىقىرىشتا قاتتىقلىق بىلەن كۈچلۈكلۈك ئوتتۇرىسىدىكى تېخىمۇ توغرا ئۆزگەرتىش مۇناسىۋىتىنى تەكشۈرۈش تەلەپ قىلىنىدۇ.
ئەمەلىيەت شۇنى ئىسپاتلىدىكى، مېتال ماتېرىياللىرىنىڭ ھەر خىل قاتتىقلىق قىممەتلىرى بىلەن قاتتىقلىق قىممىتى بىلەن كۈچلۈكلۈك قىممىتى ئوتتۇرىسىدا تەخمىنىي ماس كېلىدىغان مۇناسىۋەت بار. قاتتىقلىق قىممىتى دەسلەپكى سۇلياۋ دېفورماتسىيە قارشىلىقى ۋە داۋاملىق سۇلياۋ دېفورماتسىيە قارشىلىقى تەرىپىدىن بەلگىلىنىدىغان بولغاچقا، ماتېرىيالنىڭ كۈچلۈكلۈكى قانچە يۇقىرى بولسا، سۇلياۋ دېفورماتسىيە قارشىلىقى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ ۋە قاتتىقلىق قىممىتى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ.