قاتتىقلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ نورمال ئىشلەۋاتقانلىقىنى قانداق تەكشۈرۈش كېرەك؟

قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسىدىكى ئېھتىياتچانلىق تەدبىرلىرى:
ھەر خىل قاتتىقلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى ئىشلەتكەندە ئالاھىدە ئېھتىياتچانلىق تەدبىرلىرىدىن باشقا، تۆۋەندە كۆرسىتىلگەن بىر قىسىم ئورتاق مەسىلىلەرگە دىققەت قىلىش كېرەك:
1. قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئۆزى ئىككى خىل خاتالىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ: بىرى، ئۇنىڭ قىسىملىرىنىڭ شەكلى ئۆزگىرىشى ۋە يۆتكىلىشىدىن كېلىپ چىققان خاتالىق؛ يەنە بىرى، قاتتىقلىق پارامېتىرىنىڭ بەلگىلەنگەن ئۆلچەمدىن ئېشىپ كېتىشىدىن كېلىپ چىققان خاتالىق. ئىككىنچى خاتالىق ئۈچۈن، قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنى ئۆلچەشتىن بۇرۇن ئۆلچەملىك بۆلەك بىلەن تەڭشەش كېرەك. روكۋېل قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ تەڭشەش نەتىجىسى ئۈچۈن، پەرق ±1 ئىچىدە بولىدۇ. پەرق ±2 ئىچىدە بولغان مۇقىم قىممەت ئۈچۈن تۈزىتىش قىممىتى بېرىلىشى مۇمكىن. پەرق ±2 دائىرىسىدىن ھالقىپ كەتكەندە، قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنى تەڭشەش ۋە رېمونت قىلىش ياكى باشقا قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۇسۇللىرىغا ئۆزگەرتىش كېرەك.
روكۋېل قاتتىقلىق ئۆلچىمىنىڭ ھەر بىرىنىڭ ئەمەلىي قوللىنىش دائىرىسى بار، ئۇنى قائىدىگە ئاساسەن توغرا تاللاش كېرەك. مەسىلەن، قاتتىقلىق HRB100 دىن يۇقىرى بولغاندا، سىناق قىلىش ئۈچۈن HRC ئۆلچىمى ئىشلىتىلىشى كېرەك؛ قاتتىقلىق HRC20 دىن تۆۋەن بولغاندا، سىناق قىلىش ئۈچۈن HRB ئۆلچىمى ئىشلىتىلىشى كېرەك. قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ توغرىلىقى ۋە سەزگۈرلۈكى سىناق دائىرىسىدىن ئېشىپ كەتكەندە ناچار بولغاچقا، قاتتىقلىق قىممىتى توغرا بولمىغاچقا، ئىشلىتىشكە ماس كەلمەيدۇ. باشقا قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۇسۇللىرىدىمۇ ماس كېلىدىغان كالىبراتسىيە ئۆلچىمى بار. قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنى كالىبرلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان ئۆلچەملىك بۆلەكنى ئىككى تەرەپتە ئىشلىتىشكە بولمايدۇ، چۈنكى ئۆلچەملىك تەرەپ بىلەن ئارقا تەرەپنىڭ قاتتىقلىقى چوقۇم ئوخشاش بولمايدۇ. ئادەتتە ئۆلچەملىك بۆلەكنىڭ كالىبراتسىيە ۋاقتىدىن باشلاپ بىر يىل ئىچىدە كۈچكە ئىگە ئىكەنلىكى بەلگىلەنگەن.
2. ئىچكى قىسىم ياكى ئۇلاقنى ئالماشتۇرغاندا، تېگىش قىسىملىرىنى تازىلاشقا دىققەت قىلىڭ. ئالماشتۇرغاندىن كېيىن، ئىككى قېتىم ئارقا-ئارقىدىن ئېرىشكەن قاتتىقلىق قىممىتى ئوخشاش بولغۇچە بەلگىلىك قاتتىقلىقتىكى پولات ئەۋرىشكىسى بىلەن بىر قانچە قېتىم سىناق قىلىڭ. مەقسەت سىناق نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر يەتكۈزمەسلىك ئۈچۈن، ئىچكى قىسىم ياكى ئۇلاق بىلەن سىناق ماشىنىسىنىڭ تېگىش قىسمىنى چىڭ بېسىپ، ياخشى تېگىشتۈرۈشتىن ئىبارەت.
3. قاتتىقلىق ئۆلچەش ئەسۋابى تەڭشەلگەندىن كېيىن، قاتتىقلىقنى ئۆلچەشكە باشلىغاندا، بىرىنچى سىناق نۇقتىسى ئىشلىتىلمەيدۇ. ئەۋرىشكە بىلەن ئۆگزۈكنىڭ ياخشى ئۇچرىشىپ قالماسلىقىدىن ئەنسىرەپ، ئۆلچەنگەن قىممەت توغرا بولمايدۇ. بىرىنچى نۇقتا سىناق قىلىنىپ، قاتتىقلىق ئۆلچەش ئەسۋابى نورمال ئىشلەش مېخانىزمى ھالىتىگە كىرگەندىن كېيىن، ئەۋرىشكە رەسمىي سىناق قىلىنىدۇ ۋە ئۆلچەنگەن قاتتىقلىق قىممىتى خاتىرىلىنىدۇ.
4. ئەگەر سىناق پارچىسى يول قويسا، ئادەتتە كەم دېگەندە ئۈچ قاتتىقلىق قىممىتىنى سىناق قىلىش ئۈچۈن ھەر خىل قىسىملارنى تاللاڭ، ئوتتۇرىچە قىممەتنى ئېلىڭ ۋە ئوتتۇرىچە قىممەتنى سىناق پارچىسىنىڭ قاتتىقلىق قىممىتى قىلىپ ئېلىڭ.
5. مۇرەككەپ شەكىلدىكى سىناق پارچىلىرى ئۈچۈن، ماس كېلىدىغان شەكىلدىكى ياستۇقچىلار ئىشلىتىلىشى كېرەك، ئۇلار بېكىتىلگەندىن كېيىن سىناق قىلىنسا بولىدۇ. يۇمىلاق سىناق پارچىسى ئادەتتە سىناق قىلىش ئۈچۈن V شەكىللىك ئۆڭكۈرگە قويۇلىدۇ.
6. قاچىلاشتىن بۇرۇن، قاچىلاش تۇتقۇچىنىڭ چۈشۈرۈش ئورنىغا قويۇلغان-قويۇلمىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ. قاچىلاش جەريانىدا، ھەرىكەت يېنىك ۋە مۇقىم بولۇشى، بەك كۆپ كۈچ ئىشلەتمەسلىك كېرەك. قاچىلاشتىن كېيىن، قاچىلاش تۇتقۇچىنى چۈشۈرۈش ئورنىغا قويۇش كېرەك، شۇنداق قىلغاندا ئەسۋابنىڭ ئۇزۇن ۋاقىت يۈك ئاستىدا قېلىشىنىڭ، سۇلياۋ شەكىل ئۆزگىرىشىنىڭ ۋە ئۆلچەش توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىشىنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ.
ۋىكېرس، روكۋېل قاتتىقلىقى
قاتتىقلىق: بۇ بىر ماتېرىيالنىڭ يەرلىك سۇلياۋ دېفورماسىيەگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بولۇپ، ئۇ ئاساسلىقى چۆكۈش ئۇسۇلى ئارقىلىق ئۆلچىنىدۇ.
ئەسكەرتىش: قاتتىقلىق قىممەتلىرىنى بىۋاسىتە سېلىشتۇرغىلى بولمايدۇ، پەقەت قاتتىقلىق سېلىشتۇرۇش جەدۋىلى ئارقىلىقلا ئايلاندۇرغىلى بولىدۇ.