دومىلاشتا ئىشلىتىلىدىغان قۇيرۇق تورمۇز ئاياغلىرىنىڭ مېخانىكىلىق سىناق ئۇسۇلى (قاتتىقلىق سىنىقىنىڭ تورمۇز ئاياغ تاللىشى)

قۇيۇلغان تورمۇز ئاياغلىرىنىڭ مېخانىكىلىق سىناق ئۈسكۈنىلىرىنى تاللاش ئۆلچىمىگە ماس كېلىشى كېرەك: ICS 45.060.20. بۇ ئۆلچەم مېخانىكىلىق مۈلۈك سىنىقىنىڭ ئىككى قىسىمغا بۆلىنىدىغانلىقىنى بەلگىلىدى:

1. جىددىي سىناق

ئۇ ISO 6892-1: 2019 دىكى بەلگىلىمە بويىچە ئېلىپ بېرىلىدۇ. جىددىيلىك ئەۋرىشكىسىنىڭ ئۆلچىمى ۋە پىششىقلاش سۈپىتى ISO 185: 2005 نىڭ تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك.

2. ناچارلىقنى سىناش ئۇسۇلى

ئۇ ISO 6506-1: 2014 بويىچە يولغا قويۇلىدۇ. قاتتىقلىق ئەۋرىشكىسى ئايرىم قۇيۇلغان سىناق بالداقنىڭ تۆۋەنكى يېرىمىدىن كېسىلىدۇ. ئەگەر سىناق بالداق بولمىسا ، بىر تورمۇز ئاياغ ئېلىنىدۇ ، ئۇنىڭ يېنىدىن 6 مىللىمېتىر - 10 مىللىمېتىرغىچە پىلانلىنىدۇ ، قاتتىقلىقى 4 سىناق نۇقتىسىدا ئۆلچەم قىلىنىدۇ ، ئوتتۇرىچە قىممىتى سىناق نەتىجىسى.

قاتتىقلىقنى سىناش ئۇسۇلىنىڭ ئاساسى

ئۆلچەملىك ISO 6506-1: 2014 «مېتال ماتېرىياللار - بىرىنېل قاتتىقلىق سىنىقى - 1-قىسىم: سىناق ئۇسۇلى» پرىنسىپ ، بەلگە ۋە چۈشەندۈرۈش ، سىناق ئۈسكۈنىلىرى ، ئەۋرىشكە ، سىناق تەرتىپلىرى ، نەتىجىنىڭ ئېنىقسىزلىقى ۋە مېتال ماتېرىياللارنىڭ بىرىنېلنىڭ قاتتىقلىق سىنىقىنىڭ سىناق دوكلاتىنى بەلگىلەيدۇ.

2.1 سىناق ئۈسكۈنىلىرىنى تاللاش: بىرىنېل قاتتىقلىق سىنىغۇچى (ئالدى بىلەن تەۋسىيە قىلىنىدۇ)

ئارتۇقچىلىقى: تەۋەككۈلچىلىك رايونى چوڭ ، ئۇ قۇيۇلغان تۆمۈر ماتېرىيالنىڭ ئومۇمىي قاتتىقلىقىنى ئەكس ئەتتۈرىدۇ (قۇيۇلغان تۆمۈرنىڭ تۈزۈلۈشى تەكشى بولماسلىقى مۇمكىن) ، نەتىجىسى تېخىمۇ ۋەكىللىك قىلىدۇ.

ئۇ ئوتتۇرا ۋە تۆۋەن قاتتىقلىقتىكى تۆمۈر (HB 80 - 450) غا ماس كېلىدۇ ، ئۇ تۆمۈر تورمۇز ئاياغنىڭ قاتتىقلىق دەرىجىسىنى تولۇق ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

مەشغۇلات بىر قەدەر ئاددىي بولۇپ ، ئەۋرىشكىنىڭ سىرتقى يۈزىگە بولغان تەلىپى بىر قەدەر تۆۋەن (ئادەتتە Ra 1.6 - 6.3 mm يېتەرلىك).

2.2 بىرىنېل قاتتىقلىق سىنىقىنىڭ پرىنسىپى

بۇ پرىنسىپنى تۆۋەندىكىدەك يىغىنچاقلاشقا بولىدۇ: دىئامېتىرى 10 مىللىمېتىر كېلىدىغان قاتتىق قېتىشما توپ (ياكى ئۆچۈرۈلگەن پولات توپ) مەلۇم سىناق كۈچى (مەسىلەن 3000 كىلوگىرامغا ئوخشاش) ئەۋرىشكە يۈزىگە بېسىلىدۇ. بەلگە دىئامېتىرىنى ئۆلچەپ بولغاندىن كېيىن ، قاتتىقلىق قىممىتى (HBW) ھېسابلىنىدۇ ، ماتېرىيالنىڭ سۇلياۋ شەكلىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى خاراكتېرلەندۈرىدۇ. ئۇنىڭ يادرولۇق ئەۋزەللىكى نەتىجىنىڭ كۈچلۈك نامايەندىسىدە بولۇپ ، ئۇ ماتېرىيالنىڭ ماكروسكوپ قاتتىقلىق ئالاھىدىلىكىنى ئەكس ئەتتۈرىدۇ. ئۇ مېتال ماتېرىياللارنىڭ ئىقتىدار سىنىقىدا كەڭ قوللىنىلغان كلاسسىك ئۇسۇل.

2.3 Brinell قاتتىقلىق قىممىتىنىڭ سىمۋولى ۋە چۈشەندۈرۈشى

Brinell قاتتىقلىق قىممىتى (HBW) نىڭ يادرولۇق ئېنىقلىمىسى: سىناق كۈچى (F) نىڭ تەۋەككۈلچىلىك يۈزى (A) بىلەن بولغان نىسبىتى ، MPa بىرلىكى (ئەمما ئادەتتە بىرلىك بەلگىسى يوق ، پەقەت سان قىممىتىلا ئىشلىتىلىدۇ). ھېسابلاش فورمۇلاسى تۆۋەندىكىچە: HBW = πD (D - D2 - d2) 2 × 0.102 × F
قەيەردە:

F بولسا سىناق كۈچى (بىرلىك: N);

D بولسا ئىندىئان دىئامېتىرى (بىرلىكى: mm);

d بولسا كۆرسەتكۈچنىڭ ئوتتۇرىچە دىئامېتىرى (بىرلىكى: mm);

كوئېففىتسېنت «0.102 ″ سىناق كۈچ بىرلىكىنى kgf دىن N غا ئايلاندۇرۇشتا ئىشلىتىلىدىغان ئايلىنىش ئامىلى (ئەگەر بىۋاسىتە N دا ھېسابلانسا ، فورمۇلانى ئاددىيلاشتۇرغىلى بولىدۇ).

فورمۇلادىن شۇنى كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، ئوخشاش سىناق كۈچى ۋە كۆرسەتكۈچ دىئامېتىرى ئاستىدا ، بەلگە دىئامېتىرى قانچە كىچىك بولسا ، ماتېرىيالنىڭ سۇلياۋ شەكلىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى شۇنچە كۈچلۈك بولىدۇ ، ھەمدە بىرىنېلنىڭ قاتتىقلىق دەرىجىسى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ. ئەكسىچە ، قاتتىقلىق قىممىتى شۇنچە تۆۋەن بولىدۇ.

قۇيۇلغان تۆمۈر تورمۇز ئايىغىنىڭ (كۈلرەڭ قۇيۇلغان تۆمۈر) ماددى ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن ، بىرىنېل قاتتىقلىق سىنىقىنىڭ پارامېتىرلىرى ئادەتتە تۆۋەندىكىچە:

سىناق كۈچى (F): ئادەتتە 3000kgf (29.42kN) ئىشلىتىلىدۇ ، ماس كېلىدىغان قاتتىقلىق بەلگىسى «HBW 10/3000 ″.

ئەسكەرتىش: ئەگەر ئەۋرىشكە نېپىز ياكى ماتېرىيال يۇمشاق بولسا ، ISO 6506-1: 2014 غا ئاساسەن سىناق كۈچىنى تەڭشىگىلى بولىدۇ (مەسىلەن 1500 كىلوگىرام ياكى 500 كىلوگىرام) ، ئەمما بۇ سىناق دوكلاتىدا كۆرسىتىلىدۇ.