ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىلىرىنىڭ مېتاللوگرافىيەلىك ئۈلگە تەييارلاش جەريانى ۋە مېتاللوگرافىيەلىك ئۈلگە تەييارلاش ئۈسكۈنىلىرى

ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرى سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ، ھەمدە ھەر خىل قوللىنىش ساھەلىرى ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرىنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسىغا بولغان تەلىپىدە زور پەرق بار. مەسىلەن، ئاۋىئاتسىيە ساھەسىدە، AMS 2482 ئۆلچىمى دانچە چوڭلۇقى ۋە ئۈسكۈنىنىڭ ئۆلچىمىگە قارىتا ئىنتايىن ئېنىق تەلەپلەرنى بەلگىلەيدۇ؛ ئاپتوموبىل رادىئاتورلىرىدا، ئاليۇمىن قېتىشمىسى زاپچاسلىرىنىڭ تۆشۈكلۈكلىكىگە قاتتىق تەلەپلەر قويۇلىدۇ. شۇڭا مېتاللوگرافىيە ئانالىزىنىڭ مەقسىتى مەھسۇلاتنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسىنى ئانالىز قىلىش ئارقىلىق لاياقەتلىك ياكى ئەمەسلىكىنى بېكىتىشتۇر.

مېتاللوگرافىيە ئانالىزى ئوپتىكىلىق مىكروسكوپ ئارقىلىق كۆزىتىش ۋە خاتىرىلەشنى ئىشلىتىدۇماتېرىيالنىڭ كۈچلۈكلۈكى ۋە سۇيۇقلۇقىنى بېكىتىش ئۈچۈن، ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىلىرىنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسىنىڭ ئالاھىدىلىكلىرى، مەسىلەن دانچە چوڭلۇقى، مورفولوگىيەسى ۋە بىردەكلىكى. ئۇ يەنە ئىككىنچى باسقۇچلارنىڭ چوڭلۇقى، زىچلىقى، تىپى ۋە باشقا خۇسۇسىيەتلىرىنى تەھلىل قىلىش ئۈچۈنمۇ ئىشلىتىلىدۇ. كۆزىتىش جەريانىدا، ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ يۈزەكى سۈپىتى ۋە تۈزلۈكىگە بولغان تەلەپلەر بار. ئادەتتە، يۈزەكى بۇزۇلۇشنى يوقىتىش، ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ ھەقىقىي مېتال قۇرۇلمىسىنى ئاشكارىلاش ۋە كېيىنكى تەھلىل سانلىق مەلۇماتلىرىنىڭ تېخىمۇ توغرا بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، مېتاللوگرافىيەلىك ئانالىز سىنىقىدىن بۇرۇن مېتاللوگرافىيەلىك ئۈلگە تەييارلاش تەلەپ قىلىنىدۇ.

ئاليۇمىن قېتىشمىسى مەھسۇلاتلىرىنىڭ مېتاللوگرافىيەلىك ئانالىزى ئۈچۈن ئەۋرىشكە تەييارلاش باسقۇچلىرى ئادەتتە مېتاللوگىيەلىك كېسىش، ئورنىتىش، سىلىقلاش ۋە پارقىراقلاشتۇرۇش، ھەمدە چىرىشتىن ئىبارەت. ئەۋرىشكە ئېلىش جەريانىدا مېتاللوگىيەلىك كېسىش ماشىنىسى لازىم بولۇپ، ئۇ سۇ سوۋۇتۇش سىستېمىسى بىلەن تەمىنلەنگەن بولۇپ، مەھسۇلاتنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشى، يۈزىنىڭ كۆيۈپ كېتىشى ۋە كېسىش جەريانىدا قۇرۇلمىنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

ئورنىتىش جەريانىدا، ئېھتىياجغا قاراپ ئىسسىق ئورنىتىش ياكى سوغۇق ئورنىتىش ئۇسۇلىنى تاللىغىلى بولىدۇ؛ ئىسسىق ئورنىتىش ئاساسلىقى ئادەتتىكى ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرىغا ئىشلىتىلىدۇ. سىلىقلاش ۋە پارقىراقلاشتۇرۇش جەريانىدا، ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرىنىڭ قاتتىقلىقى نىسبەتەن تۆۋەن بولغاچقا، مۇۋاپىق زىمپارلاش قەغىزى ۋە پارقىراقلاش رەختىنى پارقىراقلاش سۇيۇقلۇقى بىلەن بىرلەشتۈرۈپ ئىشلىتىش ئەينەك يۈزىگە ئوخشاش رەڭ بېرىشتىن بۇرۇن تېخىمۇ ياخشى ئۈلگە يۈزىگە ئېرىشىشكە ياردەم بېرىدۇ.

ئاخىرىدا، چىرىش جەريانى ئۈچۈن، مىكرو قۇرۇلمىغا زىيان يەتكۈزمەسلىك ئۈچۈن يېنىك ئىشقارلىق چىرىش ئېرىتمىسى ئىشلىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. چىرىشتىن كېيىن، ئۈلگىنى مېتاللوگرافىيە ئانالىزى ئۈچۈن مىكروسكوپ ئاستىغا قويغىلى بولىدۇ.