ئىشلەپچىقىرىشتا ئەڭ كۆپ قوللىنىلىدىغىنى بېسىش ئۇسۇلىنىڭ قاتتىقلىقى، مەسىلەن، برىنېل قاتتىقلىقى، روكۋېل قاتتىقلىقى، ۋىككېرس قاتتىقلىقى ۋە مىكرو قاتتىقلىق. ئېرىشكەن قاتتىقلىق قىممىتى ئاساسەن مېتال يۈزىنىڭ يات جىسىملارنىڭ كىرىپ كېتىشى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان سۇلياۋ دېفورماسىيەگە بولغان قارشىلىق كۈچىنى كۆرسىتىدۇ.
تۆۋەندە ھەر خىل قاتتىقلىق ئۆلچەم بىرلىكلىرىگە قىسقىچە چۈشەنچە بېرىلىدۇ:
1. برىنېل قاتتىقلىقى (HB)
بەلگىلىك چوڭلۇقتىكى (ئادەتتە دىئامېتىرى 10 مىللىمېتىر) قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولات توپنى بەلگىلىك يۈك (ئادەتتە 3000 كىلوگرام) بىلەن ماتېرىيالنىڭ يۈزىگە بېسىپ، بىر مەزگىل ساقلاڭ. يۈك ئېلىۋېتىلگەندىن كېيىن، يۈكنىڭ چۆكۈش رايونىغا بولغان نىسبىتى برىنېل قاتتىقلىق قىممىتى (HB) بولۇپ، كىلوگرام كۈچ/mm2 (N/mm2) بىلەن ئۆلچەنگەن.
2. روكۋېل قاتتىقلىقى (HR)
HB>450 بولغاندا ياكى ئەۋرىشكە بەك كىچىك بولغاندا، برىنېل قاتتىقلىق سىنىقىنى ئىشلەتكىلى بولمايدۇ، ئۇنىڭ ئورنىغا روكۋېل قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۇسۇلىنى قوللىنىش كېرەك. بۇ سىناقتا ئۇچى بۇلۇڭى 120 گرادۇس بولغان ئالماس كونۇس ياكى دىئامېتىرى 1.59mm ۋە 3.18mm بولغان پولات توپ ئىشلىتىلىدۇ، بۇ ئۇسۇلدا بەلگىلىك بىر يۈك ئاستىدا سىناق قىلىنىدىغان ماتېرىيالنىڭ يۈزىگە بېسىلىدۇ، ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقى ئۆڭكۈرنىڭ چوڭقۇرلۇقىدىن ئېلىنىدۇ. سىناق ماتېرىيالىنىڭ قاتتىقلىقىغا ئاساسەن، ئۇنى ئۈچ خىل ئۆلچەمدە ئىپادىلىگىلى بولىدۇ:
HRA: بۇ 60 كىلوگراملىق يۈك ۋە ئالماس كونۇس شەكىللىك ئىچكى قىسىم ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولىدىغان قاتتىقلىق بولۇپ، ئىنتايىن يۇقىرى قاتتىقلىقتىكى ماتېرىياللار (مەسىلەن، سېمونت كاربىد قاتارلىقلار) ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
HRB: بۇ 100 كىلوگراملىق يۈك ۋە دىئامېتىرى 1.58 مىللىمېتىر كېلىدىغان قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولات توپ ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولىدىغان قاتتىقلىق. ئۇ قاتتىقلىقى تۆۋەنرەك ماتېرىياللار (مەسىلەن، قىزىتىلغان پولات، چويۇن قاتارلىقلار) ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
HRC: بۇ 150 كىلوگراملىق يۈك ۋە ئالماس كونۇسلۇق ئىچكى قىسىم ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولىدىغان قاتتىقلىق بولۇپ، قاتتىقلىقى يۇقىرى ماتېرىياللار (مەسىلەن، قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولات قاتارلىقلار) ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
3 ۋىكېرس قاتتىقلىقى (HV)
ماتېرىيال يۈزىگە بېسىم قىلىش ئۈچۈن يۈكى 120 كىلوگرامدىن تۆۋەن، چوققا بۇلۇڭى 136 گرادۇسلۇق ئالماس چاسا شەكىللىك كونۇس ئوچىقىنى ئىشلىتىڭ، ھەمدە ماتېرىيال ئوچىقى ئۆڭكۈرىنىڭ يۈز كۆلىمىنى يۈك قىممىتىگە، يەنى ۋىككېرس قاتتىقلىق HV قىممىتىگە (kgf/mm2) بۆلۈڭ.
Brinell ۋە Rockwell قاتتىقلىق سىنىقى بىلەن سېلىشتۇرغاندا، Vickers قاتتىقلىق سىنىقىنىڭ نۇرغۇن ئەۋزەللىكلىرى بار. ئۇنىڭ Brinell غا ئوخشاش يۈك P ۋە ئىچكى قىسىم دىئامېتىرى D نىڭ بەلگىلەنگەن شەرتلىرىنىڭ چەكلىمىسى يوق، ئىچكى قىسىمنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىش مەسىلىسىمۇ يوق؛ شۇنداقلا Rockwell نىڭ قاتتىقلىق قىممىتىنى بىرلىككە كەلتۈرگىلى بولمايدۇ. ئۇ Rockwell غا ئوخشاش ھەر قانداق يۇمشاق ۋە قاتتىق ماتېرىياللارنى سىناق قىلالايدۇ، ھەمدە Rockwell غا قارىغاندا ئىنتايىن نېپىز قىسىملارنىڭ (ياكى نېپىز قەۋەتلەرنىڭ) قاتتىقلىقىنى ياخشى سىناق قىلالايدۇ، بۇنى پەقەت Rockwell يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى ئارقىلىقلا قىلغىلى بولىدۇ. ئەمما بۇنداق شارائىتتا ئۇنى پەقەت Rockwell ئۆلچىمى ئىچىدە سېلىشتۇرغىلى بولىدۇ، باشقا قاتتىقلىق دەرىجىلىرى بىلەن بىرلىككە كەلتۈرگىلى بولمايدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، Rockwell ئىچكى قىسىم چوڭقۇرلۇقىنى ئۆلچەش كۆرسەتكۈچى قىلىپ ئىشلەتكەنلىكى ۋە ئىچكى قىسىم چوڭقۇرلۇقى ھەمىشە ئىچكى قىسىم كەڭلىكىدىن كىچىك بولغانلىقى ئۈچۈن، ئۇنىڭ نىسپىي خاتالىقىمۇ چوڭراق. شۇڭا، Rockwell قاتتىقلىق سانلىق مەلۇماتلىرى Brinell ۋە Vickers غا ئوخشاش مۇقىم ئەمەس، ئەلۋەتتە Vickers نىڭ ئېنىقلىقىدەك مۇقىم ئەمەس.
برىنېل، روكۋېل ۋە ۋىكېرس ئوتتۇرىسىدا مەلۇم بىر ئۆزگەرتىش مۇناسىۋىتى بار، ھەمدە سوئال قىلغىلى بولىدىغان ئۆزگەرتىش مۇناسىۋىتى جەدۋىلى بار.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2023-يىلى 3-ئاينىڭ 16-كۈنى

