Rockwell قاتتىقلىق دەرىجىسى HRA HRB HRC HRD

روكۋېل قاتتىقلىق ئۆلچىمى 1919-يىلى ستەنلېي روكۋېل تەرىپىدىن مېتال ماتېرىياللارنىڭ قاتتىقلىقىنى تېز سۈرئەتتە باھالاش ئۈچۈن ئىجاد قىلىنغان.

(1) HRA

① سىناق ئۇسۇلى ۋە پىرىنسىپى: ·HRA قاتتىقلىق سىنىقى 60 كىلوگراملىق يۈك ئاستىدا ماتېرىيال يۈزىگە بېسىش ئۈچۈن ئالماس كونۇسلۇق ئىچكى قىسىمنى ئىشلىتىدۇ ۋە ئىچكى قىسىم چوڭقۇرلۇقىنى ئۆلچەش ئارقىلىق ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىق قىممىتىنى بېكىتىدۇ. ② قوللىنىلىدىغان ماتېرىيال تۈرلىرى: ·ئاساسلىقى سېمونت كاربىد، كېرامىكا ۋە قاتتىق پولات قاتارلىق ئىنتايىن قاتتىق ماتېرىياللارغا، شۇنداقلا نېپىز تاختا ماتېرىياللىرى ۋە قاپلىمىلىرىنىڭ قاتتىقلىقىنى ئۆلچەشكە ماس كېلىدۇ. ③ ئورتاق قوللىنىش ئەھۋاللىرى: ·قوراللار ۋە قېلىپلارنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە تەكشۈرۈش. ·كېسىش قوراللىرىنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى. ·قاپلىمىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە نېپىز تاختا ماتېرىياللىرىنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىش. ④ ئالاھىدىلىكلىرى ۋە ئەۋزەللىكلىرى: ·تېز ئۆلچەش: HRA قاتتىقلىق سىنىقى قىسقا ۋاقىت ئىچىدە نەتىجىگە ئېرىشەلەيدۇ ھەمدە ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدە تېز بايقاشقا ماس كېلىدۇ. ·يۇقىرى ئېنىقلىق: ئالماس ئىچكى قىسىملىرى ئىشلىتىلگەنلىكتىن، سىناق نەتىجىلىرىنىڭ تەكرارلىنىشچانلىقى ۋە توغرىلىقى يۇقىرى. ·كۆپ ئىقتىدارلىق: نېپىز تاختا ۋە قاپلىمىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ھەر خىل شەكىل ۋە چوڭلۇقتىكى ماتېرىياللارنى سىناق قىلالايدۇ. ⑤ ئەسكەرتىش ياكى چەكلىمىلەر: · ئەۋرىشكە تەييارلاش: ئۆلچەش نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئەۋرىشكە يۈزى تەكشى ۋە پاكىز بولۇشى كېرەك. · ماتېرىيال چەكلىمىسى: ئىنتايىن يۇمشاق ماتېرىياللارغا ماس كەلمەيدۇ، چۈنكى ئىچكى قىسىم ئەۋرىشكەنى ئارتۇقچە بېسىپ، ئۆلچەش نەتىجىسىنىڭ توغرا بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراش: ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن سىناق ئۈسكۈنىلىرىنى دائىم كالىبراتسىيە قىلىپ، ئاسراش كېرەك.

(2)HRB

① سىناق ئۇسۇلى ۋە پىرىنسىپى: ·HRB قاتتىقلىق سىنىقىدا 1/16 دىيۇملۇق پولات توپ ئىچكى قىسمى 100 كىلوگرام يۈك ئاستىدا ماتېرىيال يۈزىگە بېسىلىدۇ، ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىق قىممىتى ئىچكى قىسمىنىڭ چوڭقۇرلۇقىنى ئۆلچەش ئارقىلىق بېكىتىلىدۇ. ② قوللىنىلىدىغان ماتېرىيال تۈرلىرى: ·مىس قېتىشمىسى، ئاليۇمىن قېتىشمىسى ۋە يۇمشاق پولات قاتارلىق ئوتتۇرا قاتتىقلىقتىكى ماتېرىياللارغا، شۇنداقلا بەزى يۇمشاق مېتاللار ۋە مېتال بولمىغان ماتېرىياللارغا قوللىنىلىدۇ. ③ ئورتاق قوللىنىش ئەھۋاللىرى: ·مېتال تاختىلار ۋە تۇرۇبالارنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىش. ·رەڭلىك مېتاللار ۋە قېتىشمىلارنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى. ·قۇرۇلۇش ۋە ئاپتوموبىل سانائىتىدىكى ماتېرىيال سىنىقى. ④ ئالاھىدىلىكلىرى ۋە ئەۋزەللىكلىرى: ·كەڭ قوللىنىلىش دائىرىسى: ئوتتۇرا قاتتىقلىقتىكى ھەر خىل مېتال ماتېرىياللارغا، بولۇپمۇ يۇمشاق پولات ۋە رەڭلىك مېتاللارغا قوللىنىلىدۇ. ·ئاددىي سىناق: سىناق جەريانى نىسبەتەن ئاددىي ۋە تېز بولۇپ، ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدە تېز سىناق قىلىشقا ماس كېلىدۇ. ·مۇقىم نەتىجىلەر: پولات توپ ئىچكى قىسمى ئىشلىتىلگەنلىكتىن، سىناق نەتىجىلىرى ياخشى مۇقىملىق ۋە تەكرارلىنىشقا ئىگە. ⑤ ئەسكەرتىش ياكى چەكلىمىلەر: · ئەۋرىشكە تەييارلاش: ئۆلچەش نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئەۋرىشكە يۈزى سىلىق ۋە تۈز بولۇشى كېرەك. · قاتتىقلىق دائىرىسى چەكلىمىسى: ئىنتايىن قاتتىق ياكى ئىنتايىن يۇمشاق ماتېرىياللارغا ماس كەلمەيدۇ، چۈنكى ئىچكى قىسىم بۇ ماتېرىياللارنىڭ قاتتىقلىقىنى توغرا ئۆلچەپ بېرەلمەيدۇ. · ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراش: ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن سىناق ئۈسكۈنىلىرىنى دائىم كالىبراتسىيە قىلىش ۋە ئاسراش كېرەك.

(3) HRC

① سىناق ئۇسۇلى ۋە پىرىنسىپى: · HRC قاتتىقلىق سىنىقى 150 كىلوگرام يۈك ئاستىدا ماتېرىيال يۈزىگە بېسىش ئۈچۈن ئالماس كونۇسلۇق ئىچكى قىسىمنى ئىشلىتىدۇ، ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىق قىممىتى ئىچكى قىسىم چوڭقۇرلۇقىنى ئۆلچەش ئارقىلىق بېكىتىلىدۇ. ② قوللىنىلىدىغان ماتېرىيال تۈرلىرى: · ئاساسلىقى قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولات، سېمونتلانغان كاربىد، قورال پولات ۋە باشقا يۇقىرى قاتتىقلىقتىكى مېتال ماتېرىياللار قاتارلىق قاتتىق ماتېرىياللارغا ماس كېلىدۇ. ③ ئورتاق قوللىنىلىش ئەھۋاللىرى: · كېسىش قوراللىرى ۋە قېلىپلارنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە سۈپەت كونترول قىلىش. · قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولاتنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى. · چىشلىق چاق، ياستۇق ۋە باشقا يۇقىرى قاتتىقلىقتىكى مېخانىكىلىق زاپچاسلارنى تەكشۈرۈش. ④ ئالاھىدىلىكلىرى ۋە ئەۋزەللىكلىرى: · يۇقىرى ئېنىقلىق: HRC قاتتىقلىق سىنىقى يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە تەكرارلىنىشچانلىققا ئىگە بولۇپ، قاتتىق تەلەپلەر بىلەن قاتتىقلىق سىنىقىغا ماس كېلىدۇ. · تېز ئۆلچەش: سىناق نەتىجىلىرىنى قىسقا ۋاقىت ئىچىدە قولغا كەلتۈرگىلى بولىدۇ، بۇ ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدە تېز تەكشۈرۈشكە ماس كېلىدۇ. · كەڭ قوللىنىلىش دائىرىسى: ھەر خىل يۇقىرى قاتتىقلىقتىكى ماتېرىياللارنى، بولۇپمۇ ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان پولات ۋە قورال پولاتنى سىناق قىلىشقا ماس كېلىدۇ. ⑤ ئەسكەرتىش ياكى چەكلىمىلەر: · ئەۋرىشكە تەييارلاش: ئۆلچەش نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئەۋرىشكە يۈزى تەكشى ۋە پاكىز بولۇشى كېرەك. ماتېرىيال چەكلىمىلىرى: ناھايىتى يۇمشاق ماتېرىياللارغا ماس كەلمەيدۇ، چۈنكى ئالماس كونۇس ئەۋرىشكە ئارتۇقچە بېسىلىپ، ئۆلچەش نەتىجىسىنىڭ توغرا بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراش: ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن سىناق ئۈسكۈنىلىرى دائىملىق تەڭشەش ۋە ئاسراشنى تەلەپ قىلىدۇ.

(4) ئادەم كۈچى بايلىقىنى باشقۇرۇش ئىدارىسى

① سىناق ئۇسۇلى ۋە پىرىنسىپى: ·HRD قاتتىقلىق سىنىقىدا ئالماس كونۇس ئىچكى قىسمى 100 كىلوگرام يۈك ئاستىدا ماتېرىيال يۈزىگە بېسىلىدۇ، ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىق قىممىتى ئىچكى قىسىم چوڭقۇرلۇقىنى ئۆلچەش ئارقىلىق بېكىتىلىدۇ. ② قوللىنىلىدىغان ماتېرىيال تۈرلىرى: ·ئاساسەن قاتتىقلىقى يۇقىرى، ئەمما HRC دائىرىسىدىن تۆۋەن بولغان ماتېرىياللارغا ماس كېلىدۇ، مەسىلەن بەزى پولاتلار ۋە قاتتىق قېتىشمىلار. ③ ئورتاق قوللىنىش ئەھۋاللىرى: ·پولاتنىڭ سۈپەت كونترولى ۋە قاتتىقلىق سىنىقى. ·ئوتتۇرا ۋە يۇقىرى قاتتىقلىق قېتىشمىلىرىنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى. ·ئاساسلىق قورال ۋە قېلىپ سىنىقى، بولۇپمۇ ئوتتۇرا ۋە يۇقىرى قاتتىقلىق دائىرىسىدىكى ماتېرىياللار ئۈچۈن. ④ ئالاھىدىلىكلىرى ۋە ئەۋزەللىكلىرى: ·ئوتتۇرا يۈك: HRD ئۆلچىمى تۆۋەن يۈك (100 كىلوگرام) ئىشلىتىدۇ ۋە ئوتتۇرا ۋە يۇقىرى قاتتىقلىق دائىرىسىدىكى ماتېرىياللارغا ماس كېلىدۇ. ·يۇقىرى تەكرارلىنىشچانلىقى: ئالماس كونۇس ئىچكى قىسمى مۇقىم ۋە يۇقىرى تەكرارلىنىشچان سىناق نەتىجىلىرىنى بېرىدۇ. ·ئەلاستىك قوللىنىشچانلىقى: ھەر خىل ماتېرىياللارنىڭ، بولۇپمۇ HRA ۋە HRC دائىرىسى ئارىسىدىكى ماتېرىياللارنىڭ قاتتىقلىق سىنىقىغا ماس كېلىدۇ. ⑤ ئەسكەرتىش ياكى چەكلىمىلەر: ·ئەۋرىشكە تەييارلاش: ئۆلچەش نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئەۋرىشكە يۈزى تەكشى ۋە پاكىز بولۇشى كېرەك. ماتېرىيال چەكلىمىلىرى: ئىنتايىن قاتتىق ياكى يۇمشاق ماتېرىياللار ئۈچۈن، HRD ئەڭ مۇۋاپىق تاللاش بولماسلىقى مۇمكىن. ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراش: سىناق ئۈسكۈنىلىرى ئۆلچەش توغرىلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن دائىملىق تەڭشەش ۋە ئاسراشنى تەلەپ قىلىدۇ.