روكۋېلنىڭ قاتتىقلىق دەرىجىسىنى 1919-يىلى ستانلېي روكۋېل كەشىپ قىلىپ ، مېتال ماتېرىياللارنىڭ قاتتىقلىقىنى تېز باھالىغان.
(1) HRA
① سىناق ئۇسۇلى ۋە پرىنسىپى: · HRA قاتتىقلىق سىنىقىدا ئالماس كونۇس كۆرسەتكۈچى ئىشلىتىپ 60 كىلوگىرام ئېغىرلىقتىكى ماتېرىيال يۈزىگە بېسىپ ، ئىنچىكە چوڭقۇرلۇقنى ئۆلچەش ئارقىلىق ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىق دەرىجىسىنى بەلگىلەيدۇ. Applic قوللىنىشچان ماتېرىيال تۈرلىرى: · ئاساسلىقى سېمونت كاربون ، ساپال بۇيۇملار ۋە قاتتىق پولات قاتارلىق ئىنتايىن قاتتىق ماتېرىياللارغا ، شۇنداقلا نېپىز تەخسە ماتېرىياللىرى ۋە سىرلارنىڭ قاتتىقلىقىنى ئۆلچەشكە ماس كېلىدۇ. Application ئادەتتىكى قوللىنىشچان سىنارىيە: tools قورال ۋە قېلىپلارنى ياساش ۋە تەكشۈرۈش. كېسىش قوراللىرىنىڭ قاتتىقلىقىنى سىناش. · سىرنىڭ قاتتىقلىقى ۋە نېپىز تەخسە ماتېرىياللىرىنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىش. Ures ئالاھىدىلىكى ۋە ئەۋزەللىكى: · تېز ئۆلچەش: HRA قاتتىقلىق سىنىقى قىسقا ۋاقىت ئىچىدە نەتىجىگە ئېرىشەلەيدۇ ھەمدە ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدە تېز بايقاشقا ماس كېلىدۇ. · يۇقىرى ئېنىقلىق: ئالماس كۆرسەتكۈچ ئىشلىتىلگەنلىكى ئۈچۈن ، سىناق نەتىجىسىنىڭ تەكرارلىنىشچانلىقى ۋە توغرىلىقى يۇقىرى. · كۆپ خىللىقى: نېپىز تەخسە ۋە سىر قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ھەر خىل شەكىلدىكى ماتېرىياللارنى سىناق قىلالايدۇ. ⑤ ئەسكەرتىش ياكى چەكلىمىلەر: · ئەۋرىشكە تەييارلاش: ئەۋرىشكە يۈزى تەكشى ۋە پاكىز بولۇشى ، ئۆلچەش نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك. · ماتېرىيال چەكلىمىسى: بەك يۇمشاق ماتېرىياللارغا ماس كەلمەيدۇ ، چۈنكى كۆرسەتكۈچ ئەۋرىشكەنى ھەددىدىن زىيادە بېسىپ قويسا ، ئۆلچەش نەتىجىسى توغرا ئەمەس. ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراش: سىناق ئۈسكۈنىلىرىنى قەرەللىك تەڭشەش ۋە ئاسراش كېرەك ، ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
(2) HRB
① سىناق ئۇسۇلى ۋە پرىنسىپى: · HRB قاتتىقلىق سىنىقىدا 1/16 ديۇملۇق پولات توپ كۆرسەتكۈچ ئىشلىتىپ 100 كىلوگىرام ئېغىرلىقتىكى ماتېرىيال يۈزىگە بېسىلىدۇ ، ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىق دەرىجىسى ئىنچىكە چوڭقۇرلۇقنى ئۆلچەش ئارقىلىق بەلگىلىنىدۇ. Applic قوللىنىشچان ماتېرىيال تۈرلىرى: · ئوتتۇرا قاتتىقلىقى بار ماتېرىياللارغا ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن مىس قېتىشمىسى ، ئاليۇمىن قېتىشمىسى ۋە يېنىك پولات ، شۇنداقلا بەزى يۇمشاق مېتاللار ۋە مېتال بولمىغان ماتېرىياللار. Application كۆپ قوللىنىلىدىغان سىنارىيە: · مېتال ۋاراق ۋە تۇرۇبا سۈپىتىنى كونترول قىلىش. · رەڭلىك مېتال ۋە قېتىشمىلارنىڭ قاتتىقلىقىنى سىناش. · قۇرۇلۇش ۋە ماشىنا سانائىتىدىكى ماتېرىيال سىنىقى. Ures ئالاھىدىلىكى ۋە ئەۋزەللىكى: application قوللىنىش دائىرىسى كەڭ: ئوتتۇراھال قاتتىقلىقى بار ھەر خىل مېتال ماتېرىياللارغا ، بولۇپمۇ يېنىك پولات ۋە رەڭلىك مېتاللارغا ماس كېلىدۇ. · ئاددىي سىناق: سىناق جەريانى بىر قەدەر ئاددىي ۋە تېز بولۇپ ، ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدە تېز سىناق قىلىشقا ماس كېلىدۇ. · مۇقىم نەتىجە: پولات توپ كۆرسەتكۈچ ئىشلىتىلگەنلىكى ئۈچۈن ، سىناق نەتىجىسى ياخشى مۇقىملىق ۋە تەكرارلىنىشچانلىققا ئىگە. ⑤ ئەسكەرتىش ياكى چەكلىمىلەر: · ئەۋرىشكە تەييارلاش: ئەۋرىشكە يۈزى سىلىق ھەم تەكشى بولۇشى ، ئۆلچەش نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك. · قاتتىقلىق دائىرىسى چەكلىمىسى: بەك قاتتىق ياكى ئىنتايىن يۇمشاق ماتېرىياللارغا ماس كەلمەيدۇ ، چۈنكى كۆرسەتكۈچ بۇ ماتېرىياللارنىڭ قاتتىقلىقىنى توغرا ئۆلچەپ بولالماسلىقى مۇمكىن. · ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراش: سىناق ئۈسكۈنىلىرىنى قەرەللىك تەڭشەش ۋە ئاسراش كېرەك ، ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
(3) HRC
① سىناق ئۇسۇلى ۋە پرىنسىپى: · HRC قاتتىقلىق سىنىقىدا ئالماس كونۇس كۆرسەتكۈچ ئىشلىتىپ 150 كىلوگىرام ئېغىرلىقتىكى ماتېرىيال يۈزىگە بېسىپ چىقىرىلىدۇ ، ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىق دەرىجىسى ئىنچىكە چوڭقۇرلۇقنى ئۆلچەش ئارقىلىق بەلگىلىنىدۇ. Applic قوللىنىشچان ماتېرىيال تۈرلىرى: · ئاساسلىقى قاتتىق ماتېرىياللارغا ماس كېلىدۇ ، مەسىلەن قاتتىق پولات ، سېمونت كاربون ، قورال پولات ۋە باشقا قاتتىق قاتتىق مېتال ماتېرىياللار. Application ئادەتتىكى قوللىنىشچان سىنارىيە: · كېسىش قوراللىرى ۋە قېلىپلارنى ياساش ۋە سۈپەت كونترول قىلىش. قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولاتنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى. · چىشلىق چاق ، تىرەك ۋە باشقا قاتتىق قاتتىق مېخانىكىلىق زاپچاسلارنى تەكشۈرۈش. ④ ئالاھىدىلىكى ۋە ئارتۇقچىلىقى: · يۇقىرى ئېنىقلىق: HRC قاتتىقلىق سىنىقىنىڭ يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە تەكرارلىنىشچانلىقى بار ، قاتتىق تەلەپ بىلەن قاتتىقلىقنى سىناشقا ماس كېلىدۇ. · تېز ئۆلچەش: سىناق نەتىجىسىنى قىسقا ۋاقىت ئىچىدە ئېرىشكىلى بولىدۇ ، بۇ ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنى تېز تەكشۈرۈشكە ماس كېلىدۇ. · كەڭ قوللىنىش: ھەرخىل يۇقىرى قاتتىقلىق ماتېرىياللىرىنى سىناق قىلىشقا ماس كېلىدۇ ، بولۇپمۇ ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىنغان پولات ۋە قورال پولات. ⑤ ئەسكەرتىش ياكى چەكلىمىلەر: · ئەۋرىشكە تەييارلاش: ئەۋرىشكە يۈزى تەكشى ۋە پاكىز بولۇشى ، ئۆلچەش نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك. ماتېرىيال چەكلىمىسى: ئىنتايىن يۇمشاق ماتېرىياللارغا ماس كەلمەيدۇ ، چۈنكى ئالماس كونۇس ئەۋرىشكەنى بېسىپ بېسىپ ، ئۆلچەش نەتىجىسىنىڭ توغرا بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراش: سىناق ئۈسكۈنىلىرى ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن قەرەللىك تەڭشەش ۋە ئاسراشنى تەلەپ قىلىدۇ.
(4) HRD
① سىناق ئۇسۇلى ۋە پرىنسىپى: · HRD قاتتىقلىق سىنىقىدا ئالماس كونتېينېردىن پايدىلىنىپ 100 كىلوگىرام ئېغىرلىقتىكى ماتېرىيال يۈزىگە بېسىپ چىقىرىلىدۇ ، ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىق دەرىجىسى ئىنچىكە چوڭقۇرلۇقنى ئۆلچەش ئارقىلىق بەلگىلىنىدۇ. Applic قوللىنىشچان ماتېرىيال تۈرلىرى: · ئاساسلىقى قاتتىقلىقى يۇقىرى ، ئەمما HRC دائىرىسىدىن تۆۋەن ماتېرىياللارغا ماس كېلىدۇ ، مەسىلەن بەزى پولات ۋە قاتتىق قېتىشمىلار. Application ئورتاق قوللىنىلىدىغان ئەھۋاللار: · پولاتنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىش ۋە قاتتىقلىق سىنىقى. · ئوتتۇرا ۋە يۇقىرى قاتتىقلىق قېتىشمىسىنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى. · قورال ۋە قېلىپنى سىناش ، بولۇپمۇ ئوتتۇرا ۋە قاتتىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى ماتېرىياللار ئۈچۈن. ④ ئالاھىدىلىكى ۋە ئەۋزەللىكى: · ئوتتۇراھال يۈك: HRD ئۆلچىمىدە تۆۋەن يۈك (100 كىلوگىرام) ئىشلىتىلىدۇ ، ئوتتۇرا ۋە يۇقىرى قاتتىقلىق دائىرىسى بار ماتېرىياللارغا ماس كېلىدۇ. · يۇقىرى تەكرارلىنىش: ئالماس كونۇس كۆرسەتكۈچى مۇقىم ۋە قايتا-قايتا تەكرارلىنىدىغان سىناق نەتىجىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئەۋرىشىم قوللىنىشچان پروگرامما: ھەر خىل ماتېرىياللارنىڭ قاتتىقلىقىنى سىناشقا ماس كېلىدۇ ، بولۇپمۇ HRA بىلەن HRC ئارىلىقىدىكى ماتېرىياللار. ⑤ ئەسكەرتىش ياكى چەكلىمىلەر: · ئەۋرىشكە تەييارلاش: ئەۋرىشكە يۈزى تەكشى ۋە پاكىز بولۇشى ، ئۆلچەش نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك. ماتېرىيال چەكلىمىسى: ئىنتايىن قاتتىق ياكى يۇمشاق ماتېرىياللارغا نىسبەتەن HRD ئەڭ مۇۋاپىق تاللاش بولماسلىقى مۇمكىن. ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراش: ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن قەرەللىك تەڭشەش ۋە ئاسراشنى تەلەپ قىلىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 11-نويابىردىن 08-نويابىرغىچە