زامانىۋى ئىشلەپچىقىرىشتا، زاپچاسلارنىڭ قاتتىقلىقى ئۇلارنىڭ سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىنى ئۆلچەيدىغان ئاچقۇچلۇق كۆرسەتكۈچ بولۇپ، ئاپتوموبىل، ئاۋىئاتسىيە ۋە مېخانىكىلىق پىششىقلاش قاتارلىق نۇرغۇن كەسىپلەر ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. زاپچاسلارنىڭ قاتتىقلىقىنى كەڭ كۆلەمدە سىناق قىلىشقا دۇچ كەلگەندە، ئەنئەنىۋى كۆپ ئۈسكۈنىلىك، كۆپ قولدا ئىشلەيدىغان مەشغۇلات ئۇسۇلى ئۈنۈمسىز بولۇپلا قالماي، يەنە ئىنسانلارنىڭ خاتالىقىغا ئاسان ئۇچرايدۇ، بۇ ئىشلەپچىقىرىش سىنىقىغا بولغان ئېھتىياجنىڭ ئېشىۋاتقانلىقىنى قاندۇرۇشنى قىيىنلاشتۇرىدۇ. سانائەت ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە ئەقلىي تېخنىكىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ، يېڭى قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىلىرىنىڭ پەيدا بولۇشى بۇ مەسىلىلەرنى ھەل قىلىشنىڭ ئۈنۈملۈك يولىنى تەمىنلىدى. ئۆلچەش بېشى بار ئاپتوماتىك كۆتۈرۈش قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىلىرى بىلەن ئىپادىلىنىدىغان ئەقلىي سىناق ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقىرىش كەسپىدە سۈپەت كونترول قىلىشنىڭ كۈچلۈك ياردەمچىسىگە ئايلىنىۋاتىدۇ.
1. روكۋېل قاتتىقلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنى تاللاشتىكى مۇھىم نۇقتىلار
(1) تەلەپكە ماسلىشىشچانلىقىنى سىناق قىلىش
ھەر خىل كەسىپلەر ۋە ھەر خىل زاپچاسلارنىڭ قاتتىقلىق سىنىقىغا بولغان تەلىپى ئوخشىمايدۇ. مەسىلەن، ئاپتوموبىل ماتورىنىڭ مۇھىم زاپچاسلىرى يۇقىرى يۈك ئاستىدا مۇقىملىقنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن ئىنتايىن يۇقىرى قاتتىقلىق ئېنىقلىقىنى تەلەپ قىلىدۇ؛ بەزى ئادەتتىكى ماشىنىلاشتۇرۇلغان زاپچاسلارنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى بولسا سىناق ئۈنۈمىگە كۆپرەك ئەھمىيەت بېرىدۇ. شۇڭا، قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسىنى تاللىغاندا، ئالدى بىلەن سىناق قىلىنىدىغان زاپچاسلارنىڭ ماتېرىيالى، چوڭلۇقى، شەكلى ۋە قاتتىقلىق دائىرىسىنى ئېنىقلىشىڭىز كېرەك. كەڭ قاتتىقلىق دائىرىسىگە ئىگە زاپچاسلار ئۈچۈن، كۆپ خىل سىناق ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن، ئادەتتىكى HRA، HRB، HRC قاتارلىق ئوخشىمىغان ئۆلچەملەر ئارىسىدا ئالماشتۇرالايدىغان Rockwell قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسىنى تاللىشىڭىز كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، زاپچاسلارنىڭ چوڭلۇقى ۋە شەكلىنى ئويلىشىپ، ئەگەر ئۇ كىچىك ئېنىقلىقتىكى زاپچاس بولسا، مۇرەككەپ شەكىللەرگە ماسلىشالايدىغان يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئۆلچەش بېشى بار قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسىنى تاللىشىڭىز كېرەك؛ چوڭ زاپچاسلار ئۈچۈن، سىناقنىڭ راۋان تاماملىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسىنىڭ ئۆلچەش بوشلۇقى ۋە كۆتۈرۈش سىغىمىغا دىققەت قىلىشىڭىز كېرەك.
(2) ئاپتوماتلاشتۇرۇش دەرىجىسى
كۆپ مىقداردا سىناق قىلىشتىكى ئۈنۈمسىزلىك مەسىلىسىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن، قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسىنىڭ ئاپتوماتلاشتۇرۇش دەرىجىسى مۇھىم ئامىل. ئۆلچەش بېشى ئاپتوماتىك كۆتۈرۈش قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسىنىڭ قاتتىقلىق سىناق دەۋرىيلىك ئىقتىدارىنى ئاپتوماتىك تاماملاشتىن باشقا، ئۇنىڭ ئاپتوماتىك قاچىلاش ۋە چۈشۈرۈش ئىقتىدارىغا ئىگە ياكى ئىگە ئەمەسلىكىگە دىققەت قىلىش كېرەك. ئاپتوماتىك روبوت قول ياكى يەتكۈزۈش لېنتى سىستېمىسىنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق، زاپچاسلارنى ئاپتوماتىك قاچىلاش ۋە چۈشۈرۈشنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ، بۇ قولدا ئارىلىشىشنى تېخىمۇ ئازايتىدۇ ۋە سىناق ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ئاپتوماتىك قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسىدە ئاپتوماتىك تەڭشەش ئىقتىدارى بولۇشى كېرەك، سىناق نەتىجىلىرىنىڭ توغرىلىقى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ خاتالىقى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان سىناق خەۋپىنى ئازايتىش ئۈچۈن ئۈسكۈنىلەرنى دائىم تەڭشەش كېرەك.
(3) ئۈسكۈنىلەرنىڭ مۇقىملىقى ۋە چىدامچانلىقى
تۈركۈملەپ سىناق قىلىشنىڭ كۈچلۈكلۈك دەرىجىسى يۇقىرى بولغاچقا، قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسى ئۇزۇن مۇددەت مۇقىم ئىشلىشى كېرەك. مودېل تاللىغاندا، ئۈسكۈنىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە ماتېرىيالىغا دىققەت قىلىشىمىز، شۇنداقلا ئۇزۇن مۇددەت ئىشلىتىش جەريانىدا مۇقىملىقى ۋە چىدامچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن يۇقىرى سۈپەتلىك ماتېرىياللار ۋە ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىنى ئىشلىتىدىغان قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسىنى تاللاشىمىز كېرەك. بۇنىڭدىن باشقا، ئۈسكۈنىنى ئاسراشنىڭ قولايلىقلىقىنى نەزەردىن ساقىت قىلىشقا بولمايدۇ. ئاسان چۇۋۇۋېتىش ۋە ئالماشتۇرۇشقا بولىدىغان زاپچاسلار ۋە ئېنىق خاتالىق دىئاگنوز سىستېمىسى ئۈسكۈنىنىڭ ئاسراش تەننەرخى ۋە توختاپ قېلىش ۋاقتىنى تۆۋەنلىتىپ، سىناق خىزمىتىنىڭ ئۈزلۈكسىزلىكىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ.
2. ئاپتوماتىك كۆتۈرۈش قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسىنىڭ ئەۋزەللىكى
(1) ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنى بىرلەشتۈرۈشنى ئەلالاشتۇرۇش
ئاپتوماتىك كۆتۈرۈش ئۆلچەش بېشى بار قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسىنى ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىگە ئاسانلا كىرگۈزگىلى بولىدۇ، ئەمما ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈشنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن يەنىلا بوشلۇق بار. ئەمەلىي قوللىنىشتا، قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسىنى خاسلاشتۇرۇلغان لايىھە ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدىكى باشقا ئۈسكۈنىلەر بىلەن ئۈزۈكسىز ئۇلىغىلى بولىدۇ. مەسىلەن، ئۇنى زاپچاس بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىلىرى بىلەن ئۇلاپ، زاپچاس بىر تەرەپ قىلىش تاماملانغاندىن كېيىن دەرھال قاتتىقلىق سىنىقىنى ئېلىپ بېرىشقا بولىدۇ، بۇ ئارقىلىق سۈپەت مەسىلىلىرىنى ۋاقتىدا بايقاپ، لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنىڭ كېيىنكى جەريانغا كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا بولىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسىنىڭ تەكشۈرۈش سۈرئىتى ۋە خىزمەت ھالىتىنى ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى ۋە ئىشلەپچىقىرىش رېتىمى بويىچە تەڭشەپ، تەكشۈرۈش جەريانى بىلەن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ يۇقىرى دەرىجىدە ماسلىشىشىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ، شۇنىڭ بىلەن ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئومۇمىي ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ.
(2) توردا قاتتىقلىق سىنىقى ئۈنۈملۈك، ئېنېرگىيە ۋە ۋاقىت تېجەيدۇ.
1. سۈنئىي ئەقىل ياردىمىدە بايقاش: سۈنئىي ئەقىل تېخنىكىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسى ئەقلىي ئانالىز ئىقتىدارىغا ئىگە. نۇرغۇن تارىخىي سىناق سانلىق مەلۇماتلىرىنى ئۆگىنىش ۋە تەھلىل قىلىش ئارقىلىق، قاتتىقلىق بىلەن زاپچاسلارنىڭ باشقا ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرى (مەسىلەن، كۈچ، ئۇپراشقا چىداملىق قاتارلىقلار) ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەت مودېلى قۇرۇلىدۇ. نورمالسىز قاتتىقلىق بايقالغاندا، سىستېما ئاپتوماتىك ھالدا سۈپەت مەسىلىلىرىنى پەرەز قىلالايدۇ ۋە تېخنىكلارنىڭ مەسىلىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبىنى تېز سۈرئەتتە تېپىشىغا ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇشىغا ياردەم بېرىش ئۈچۈن ماس كېلىدىغان ياخشىلاش تەكلىپلىرىنى بېرەلەيدۇ. قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسىنى يىراقتىن نازارەت قىلىش ۋە دىئاگنوز قويۇش ئۈچۈن نەرسىلەر ئىنتېرنېتى تېخنىكىسىنى ئىشلىتىڭ. مەشغۇلاتچىلار قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسىنىڭ ئىشلىتىش ھالىتى، سىناق سانلىق مەلۇماتلىرى ۋە ئۈسكۈنە پارامېتىرلىرىنى يانفون ۋە كومپيۇتېر قاتارلىق تېرمىنال ئۈسكۈنىلەر ئارقىلىق ھەقىقىي ۋاقىتتا كۆرەلەيدۇ. ئۈسكۈنە مەغلۇب بولغاندا، سىستېما ئاپتوماتىك ھالدا ئاگاھلاندۇرۇش ئۇچۇرى ئەۋەتەلەيدۇ، ھەمدە يىراقتىن دىئاگنوز قويۇش ئىقتىدارى ئارقىلىق تېخنىكلارنىڭ مەغلۇبىيەت سەۋەبىنى تېز سۈرئەتتە ھەل قىلىشىغا، يىراقتىن ئاسراش ياكى نەق مەيداندا ئاسراشقا يېتەكچىلىك قىلىشىغا، ئۈسكۈنىلەرنىڭ توختاپ قېلىش ۋاقتىنى ئازايتىشىغا ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىلىشىنى ياخشىلاشقا ياردەم بېرەلەيدۇ. توردا سىناق قىلىش قولايلىق ۋە تېز، تۈركۈملەپ قاتتىقلىق سىنىقى. بەزى مۇرەككەپ ئىشلەپچىقىرىش ئەھۋاللىرىدا، بىرلا روكۋېل قاتتىقلىق سىنىقى سۈپەت كونترول ئېھتىياجىنى تولۇق قاندۇرالماسلىقى مۇمكىن. شۇڭا، ئۆلچەش بېشى بار تولۇق ئاپتوماتىك كۆتۈرگۈچ Rockwell قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنى توردا قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى بىلەن بىرلىكتە ئىشلىتىشكە بولىدۇ. بۇ ئۈسكۈنە زاپچاسلارنىڭ ئوخشىمىغان بايقاش تەلىپىگە ئاساسەن بايقاش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ھەمدە زاپچاس سۈپىتىنى باھالاش ئۈچۈن تېخىمۇ ئومۇميۈزلۈك سانلىق مەلۇمات قوللىشى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 5-ئاينىڭ 22-كۈنى
