PEEK پولىمېر كومپوزىتلىرىنىڭ روكۋېل قاتتىقلىق سىنىقى

PEEK (پولىئېتېرېتېركېتون) PEEK قېتىشمىسىنى كاربون تالا، ئەينەك تالا ۋە كېرامىكا قاتارلىق كۈچەيتكۈچ ماتېرىياللار بىلەن بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق ياسالغان يۇقىرى ئۈنۈملۈك بىرىكمە ماتېرىيال. قاتتىقلىقى يۇقىرى PEEK ماتېرىياللىرى چىزىلىش ۋە سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇپ، يۇقىرى كۈچلۈك تىرەك تەلەپ قىلىدىغان ئۇپراشقا چىداملىق زاپچاسلار ۋە زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ. PEEK نىڭ يۇقىرى قاتتىقلىقى ئۇنىڭ مېخانىكىلىق بېسىم ۋە ئۇزۇن مۇددەت ئىشلەتكەندىن كېيىنمۇ شەكلىنى ئۆزگەرتمەي ساقلىشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ، بۇ ئۇنىڭ ئاۋىئاتسىيە، ئاپتوموبىل ۋە داۋالاش قاتارلىق ساھەلەردە كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىشىگە شارائىت ھازىرلايدۇ.

PEEK ماتېرىياللىرى ئۈچۈن، قاتتىقلىق ماتېرىيالنىڭ تاشقى كۈچ ئاستىدا دېفورماتسىيەگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنىڭ مۇھىم كۆرسەتكۈچى. ئۇنىڭ قاتتىقلىقى ئۇلارنىڭ ئىقتىدارى ۋە قوللىنىشچانلىقىغا ھەل قىلغۇچ تەسىر كۆرسىتىدۇ. قاتتىقلىق ئادەتتە Rockwell قاتتىقلىقى، بولۇپمۇ ئوتتۇرا قاتتىقلىقتىكى سۇلياۋلارغا ماس كېلىدىغان HRR ئۆلچىمى ئارقىلىق ئۆلچەنىدۇ. سىناق قولايلىق بولۇپ، ماتېرىيالغا ئازراق زىيان سالىدۇ.

Peek پولىمېر بىرىكمە ماتېرىياللىرىنىڭ Rockwell قاتتىقلىق سىنىقى ئۆلچىمىدە، R ئۆلچىمى (HRR) ۋە M ئۆلچىمى (HRM) كەڭ قوللىنىلىدۇ، بۇنىڭ ئىچىدە R ئۆلچىمى نىسبەتەن كۆپ ئىشلىتىلىدۇ.

كۆپىنچە كۈچەيتىلمىگەن ياكى كۈچەيتىلمىگەن ساپ Peek ماتېرىياللىرى ئۈچۈن (مەسىلەن، ئەينەك تالا مىقدارى ≤ 30%)، R ئۆلچىمى ئادەتتە ئەڭ ياخشى تاللاش ھېسابلىنىدۇ. چۈنكى R ئۆلچىمى نىسبەتەن يۇمشاق سۇلياۋ ماتېرىياللارغا ماس كېلىدۇ، ساپ Peek ماتېرىياللىرىنىڭ قاتتىقلىقى ئادەتتە تەخمىنەن HRR110 دىن HRR120 گىچە بولۇپ، بۇ R ئۆلچىمىنىڭ ئۆلچەش دائىرىسىگە كىرىدۇ، بۇ ئۇلارنىڭ قاتتىقلىق قىممىتىنى توغرا ئەكس ئەتتۈرۈشكە يول قويىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، بۇ ئۆلچەمدىكى سانلىق مەلۇماتلار بۇ خىل ماتېرىياللارنىڭ قاتتىقلىقىنى سىناق قىلغاندا كەسىپتە تېخىمۇ كەڭ قوللىنىلىدۇ.

يۇقىرى كۈچەيتىلگەن Peek بىرىكمە ماتېرىياللىرى (مەسىلەن، ئەينەك تالا / كاربون تالا مىقدارى ≥ 30%) ئۈچۈن، M ئۆلچىمى كۆپىنچە قاتتىقلىقى يۇقىرى بولغاچقا ئىشلىتىلىدۇ. M ئۆلچىمى تېخىمۇ چوڭ سىناق كۈچىنى قوللىنىدۇ، بۇ كۈچەيتىلگەن تالالارنىڭ چۆكۈشلەرگە بولغان تەسىرىنى ئازايتىپ، سىناق سانلىق مەلۇماتلىرىنىڭ مۇقىملىقىنى ئاشۇرالايدۇ.

PEEK پولىمېر بىرىكمىلىرىنىڭ روكۋېل قاتتىقلىق سىنىقى ASTM D785 ياكى ISO 2039-2 ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن بولۇشى كېرەك. ئاساسلىق جەريان ئالماس ئىچكى قىسمى ئارقىلىق مەلۇم يۈكنى ئىشلىتىش ۋە ئىچكى قىسمىنىڭ چوڭقۇرلۇقىغا ئاساسەن قاتتىقلىق قىممىتىنى ھېسابلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سىناق جەريانىدا، نەتىجە قىممىتىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئەۋرىشكە تەييارلاش ۋە سىناق مۇھىتىنى كونترول قىلىشقا ئالاھىدە دىققەت قىلىش كېرەك. سىناق جەريانىدا ئىككى مۇھىم ئالدىنقى شەرتكە دىققەت قىلىش كېرەك:

1. ئەۋرىشكە تەلىپى: قېلىنلىقى ≥ 6 مىللىمېتىر، يۈزىنىڭ نازۇكلىقى (Ra) ≤ 0.8 μm بولۇشى كېرەك. بۇ، قېلىنلىقى يېتەرلىك ئەمەس ياكى يۈزىنىڭ تەكشى ئەمەسلىكىدىن كېلىپ چىققان سانلىق مەلۇماتلارنىڭ بۇرمىلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

2. مۇھىت كونترولى: سىناقنى تېمپېراتۇرىسى 23±2℃ ۋە نىسپىي نەملىكى 50±5% بولغان مۇھىتتا ئېلىپ بېرىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى Peek قاتارلىق پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ قاتتىقلىق كۆرسەتكۈچىگە زور دەرىجىدە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ھەر خىل ئۆلچەملەرنىڭ سىناق تەرتىپلىرىگە قارىتا ئازراق پەرقلىق بەلگىلىمىلىرى بار، شۇڭا ئەمەلىي مەشغۇلاتلاردا تۆۋەندىكى ئاساسلار ئېنىق بېكىتىلىشى كېرەك.

بەزى كۈچەيتىلگەن PEEK بىرىكمە ماتېرىياللىرىنىڭ قاتتىقلىقى ھەتتا HRC 50 دىن ئېشىپ كېتىشى مۇمكىن. ئۇلارنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى تارتىش كۈچى، ئېگىلىش كۈچى ۋە سوقۇلۇش كۈچى قاتارلىق كۆرسەتكۈچلەرنى تەكشۈرۈش ئارقىلىق سىناق قىلىش كېرەك. ئۇلارنىڭ سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش، شۇنداقلا ئالاقىدار ساھەلەردە قوللىنىشىنىڭ بىخەتەرلىكى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ISO ۋە ASTM قاتارلىق خەلقئارا ئۆلچەملەرگە ئاساسەن ئۆلچەملەشكەن سىناقلار ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك.