ماتېرىيال تىپىغا ئاساسەن سىناق قىلىش ئۈچۈن ھەرخىل قاتتىقلىق سىنىغۇچىلارنى تاللاڭ

1. ئۆچۈرۈلگەن ۋە يۇمىلاق پولات

ئۆچۈرۈلگەن ۋە يۇمىلاق پولاتنىڭ قاتتىقلىق سىنىقىدا ئاساسلىقى Rockwell قاتتىقلىق سىنىقى HRC ئۆلچىمى ئىشلىتىلىدۇ. ئەگەر ماتېرىيال نېپىز بولۇپ ، HRC ئۆلچىمى ماس كەلمىسە ، ئۇنىڭ ئورنىغا HRA كۆلىمىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ئەگەر ماتېرىيال نېپىز بولسا ، يەر يۈزىدىكى Rockwell قاتتىقلىق دەرىجىسى HR15N ، HR30N ياكى HR45N نى ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

2. يۈزى قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولات

سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىدا ، بەزىدە ئەسەرنىڭ يادروسى قاتتىق قاتتىق بولۇش تەلەپ قىلىنىدۇ ، يەر يۈزىدە يەنە قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق بولۇش تەلەپ قىلىنىدۇ. بۇ خىل ئەھۋالدا ، يۇقىرى چاستوتىلىق ئۆچۈرۈش ، خىمىيىلىك كاربونلاشتۇرۇش ، نىترىدلاش ، كاربوناتلاش ۋە باشقا جەريانلار خىزمەت يۈزىدە يەر يۈزىنى قاتتىقلاشتۇرۇشنى داۋالاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. يەر يۈزى قاتتىقلاش قەۋىتىنىڭ قېلىنلىقى ئادەتتە بىر نەچچە مىللىمېتىردىن نەچچە مىللىمېتىرغىچە بولىدۇ. يۈزى قېلىنراق قەۋەت ماتېرىياللارغا نىسبەتەن ، HRC تارازىسى ئارقىلىق ئۇلارنىڭ قاتتىقلىقىنى سىنىغىلى بولىدۇ. ئوتتۇراھال قېلىنلىق يۈزى قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولاتلارغا HRD ياكى HRA تارازىسىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ. نېپىز يۈزنى قاتتىقلاشتۇرۇش قەۋىتى ئۈچۈن ، يەر يۈزى Rockwell قاتتىقلىق تارازىسى HR15N ، HR30N ۋە HR45N نى ئىشلىتىش كېرەك. نېپىز يەر يۈزى قاتتىقلاشقان قەۋەتلەرگە مىكرو Vickers قاتتىقلىق سىنىغۇچى ياكى ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى قاتتىقلىق سىنىقى ئىشلىتىش كېرەك.

3. قوشۇمچە پولات ، نورماللاشتۇرۇلغان پولات ، يېنىك پولات

نۇرغۇن پولات ماتېرىياللار يېپىشقاق ياكى نورمال ھالەتتە ئىشلەپچىقىرىلىدۇ ، بەزى سوغۇق دومىلاشتۇرۇلغان پولات تاختايلارمۇ ئوخشىمىغان دەرىجىدىكى تۇتاشتۇرۇش دەرىجىسىگە ئايرىلىدۇ. ھەرخىل تۇتاشتۇرۇلغان پولاتلارنىڭ قاتتىقلىق سىنىقىدا ئادەتتە HRB تارازىسى ئىشلىتىلىدۇ ، بەزىدە HRF تارازىسىمۇ يۇمشاق ۋە نېپىز تاختايلارغا ئىشلىتىلىدۇ. نېپىز تاختايلارغا نىسبەتەن ، Rockwell قاتتىقلىق سىنىقى HR15T ، HR30T ۋە HR45T تارازىسىنى ئىشلىتىش كېرەك.

4. داتلاشماس پولات

داتلاشماس پولات ماتېرىياللار ئادەتتە تۇتاشتۇرۇش ، ئۆچۈرۈش ، مىزاج ۋە قاتتىق ھەل قىلىش قاتارلىق شىتاتلاردا تەمىنلىنىدۇ. دۆلەت ئۆلچىمى ماس كېلىدىغان يۇقىرى ۋە تۆۋەن قاتتىقلىق قىممىتىنى بەلگىلەيدۇ ، قاتتىقلىق سىنىقىدا ئادەتتە Rockwell قاتتىقلىق سىنىقى HRC ياكى HRB تارازىسى ئىشلىتىلىدۇ. HRB ئۆلچىمى ئاۋستېنتىك ۋە فېررىتلىق داتلاشماس پولاتقا ئىشلىتىلىدۇ ، روكۋېلنىڭ قاتتىقلىق سىنىقىنىڭ HRC ئۆلچىمى مارتېنىت ۋە ھۆل-يېغىننى قاتتىقلاشتۇرىدىغان داتلاشماس پولاتقا ئىشلىتىلىدۇ ، قېلىنلىقى 1 ~ 2 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولغان داتلاشماس پولات نېپىز تام ۋە ۋاراق ماتېرىياللارغا HRN ئۆلچىمى ياكى HRT ئۆلچىمى ئىشلىتىلىدۇ.

5. ياسالغان پولات

بىرىنېلنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى ئادەتتە ياسالغان پولاتقا ئىشلىتىلىدۇ ، چۈنكى ياسالغان پولاتنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسى يېتەرلىك ئەمەس ، بىرىنېلنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى كۆرسەتكۈچى چوڭ. شۇڭلاشقا ، بىرىنېلنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى ماتېرىيالنىڭ بارلىق بۆلەكلىرىنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسى ۋە خۇسۇسىيىتىنىڭ ئەتراپلىق نەتىجىسىنى ئەكىس ئەتتۈرەلەيدۇ.

6. تۆمۈر قۇيۇش

قۇيۇلغان تۆمۈر ماتېرىياللار كۆپىنچە تۈزۈلۈش ۋە يىرىك دانچىلار بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ ، شۇڭا بىرىنېلنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى ئادەتتە قوللىنىلىدۇ. روكۋېلنىڭ قاتتىقلىق سىنىقىنى بەزى قۇيۇلغان تۆمۈر ئەسەرلەرنىڭ قاتتىقلىقىنى سىناشقا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. Brinell نىڭ قاتتىقلىق سىنىقى ئۈچۈن ئېسىل دان قۇيۇشنىڭ كىچىك بۆلىكىدە يېتەرلىك يەر بولمىسا ، HRB ياكى HRC كۆلىمىنى دائىم قاتتىقلىقنى سىناشقا ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، ئەمما HRE ياكى HRK كۆلىمىنى ئىشلىتىش تېخىمۇ ياخشى ، چۈنكى HRE ۋە HRK تارازىسى دىئامېتىرى 1.517 مىللىمېتىرلىق پولات شاردىن ياخشىراق ئوقۇيالايدۇ.

قاتتىق يۆتكىلىشچان تۆمۈر ماتېرىياللار ئادەتتە Rockwell قاتتىقلىق سىنىقى HRC نى ئىشلىتىدۇ. ئەگەر ماتېرىيال تەكشى بولمىسا ، كۆپ سانلىق مەلۇماتنى ئۆلچەشكە ۋە ئوتتۇرىچە قىممەتكە ئېرىشكىلى بولىدۇ.

7. سىنت كاربون (قاتتىق قېتىشما)

قاتتىق قېتىشمىلىق ماتېرىياللارنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى ئادەتتە پەقەت روكۋېلنىڭ قاتتىقلىق سىنىغۇچى HRA كۆلىمىنىلا ئىشلىتىدۇ.

8