ئاپتوموبىل ئاليۇمىن قېتىشمىسى زاپچاسلىرىنىڭ ئوكسىد پىلاستىنكىسىنىڭ قېلىنلىقى ۋە قاتتىقلىقىنى سىناق قىلىش ئۇسۇلى

ئاپتوموبىل ئاليۇمىن قېتىشمىسى زاپچاسلىرىدىكى ئانود ئوكسىد پەردىسى ئۇلارنىڭ يۈزىدە بىر قەۋەت ساۋۇت رولىنى ئوينايدۇ. ئۇ ئاليۇمىن قېتىشمىسى يۈزىدە زىچ قوغداش قەۋىتى ھاسىل قىلىپ، زاپچاسلارنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇپ، ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئوكسىد پەردىسى يۇقىرى قاتتىقلىققا ئىگە بولۇپ، ئاليۇمىن قېتىشمىسى يۈزىنىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرالايدۇ.

ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ ئانود ئوكسىد پەردىسى نىسبەتەن كىچىك قېلىنلىق ۋە نىسبەتەن يۇقىرى قاتتىقلىق بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ. ئىچكى قىسىمنىڭ پەردە قەۋىتىگە زىيان يەتكۈزۈشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، مىكرو قاتتىقلىققا ماس كېلىدىغان سىناق ئۈسكۈنىلىرىنى تاللاش كېرەك. شۇڭا، قاتتىقلىقى ۋە قېلىنلىقىنى سىناق قىلىش ئۈچۈن 0.01-1 كىلوگراملىق سىناق كۈچى بار مىكرو ۋىكېرس قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسىنى ئىشلىتىشنى تەۋسىيە قىلىمىز. ۋىكېرس قاتتىقلىق سىنىقىدىن ئىلگىرى، سىناق قىلىنىدىغان بۇيۇمنى ئۈلگە قىلىش كېرەك. لازىملىق ئۈسكۈنىلەر مېتاللوگرافىيەلىك ئورنىتىش ماشىنىسى (ئەگەر بۇيۇمنىڭ ئىككى تەكشى يۈزى بولسا، بۇ باسقۇچنى قالدۇرۇپ قويۇشقا بولىدۇ) بولۇپ، بۇ بۇيۇمنى ئىككى تەكشى يۈزى بار ئۈلگىگە ئورنىتىش، ئاندىن مېتاللوگىيەلىك ئۇۋىلاش ۋە سىلىقلاش ماشىنىسى ئارقىلىق ئەۋرىشكە پارقىراق يۈز ھاسىل بولغۇچە ئۇۋىلاش ۋە سىلىقلاش كېرەك. ئورنىتىش ماشىنىسى ۋە ئۇۋىلاش ۋە سىلىقلاش ماشىنىسى تۆۋەندىكى رەسىمدە كۆرسىتىلدى:

1. ئەۋرىشكە تەييارلاش باسقۇچلىرى (قاتتىقلىق ۋە قېلىنلىق سىنىقىغا ماس كېلىدۇ)

1.1 ئەۋرىشكە ئېلىش: سىناق قىلىنىدىغان زاپچاستىن تەخمىنەن 10mm × 10mm × 5mm چوڭلۇقتىكى ئەۋرىشكە كېسىپ ئېلىڭ (زاپاسنىڭ بېسىم قويۇقلۇق رايونىدىن ساقلىنىڭ)، ۋە سىناق يۈزىنىڭ ئوكسىد پەردىسىنىڭ ئەسلى يۈزى ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

1.2 ئورنىتىش: ئەۋرىشكە قىزىق ئورنىتىش ماتېرىيالى (مەسىلەن، ئېپوكسى قېتىشمىسى) بىلەن ئورنىتىڭ، ئوكسىد پەردىسىنىڭ يۈزى ۋە كېسىشمە يۈزىنى ئاشكارىلاڭ (قېلىنلىقنى سىناق قىلىش ئۈچۈن كېسىشمە سىزىق تەلەپ قىلىنىدۇ)، بۇ ئەۋرىشكە ئۇۋىلاش جەريانىدا شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

1.3 سىلىقلاش ۋە پارقىراقلاشتۇرۇش: ئالدى بىلەن، 400#، 800# ۋە 1200# لىق زىمپارلاش قەغىزى بىلەن باسقۇچما-باسقۇچ ھۆل سىلىقلاش ئېلىپ بېرىڭ. ئاندىن 1μm ۋە 0.5μm ئالماس سىلىقلاش چاپلاقلىرى بىلەن سىلىقلاڭ. ئاخىرىدا، ئوكسىد پەردىسى بىلەن ئاساسىي قەۋەت ئوتتۇرىسىدىكى بوشلۇقنىڭ چىزىلمايدىغانلىقىغا ۋە ئېنىق كۆرۈنىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ (كەسمە يۈزى قېلىنلىقنى كۆزىتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ).

2. سىناق ئۇسۇلى: ۋىككېرس مىكرو قاتتىقلىق ئۇسۇلى (HV)

2.1 ئاساسلىق پىرىنسىپ: ئالماس پىرامىدا شەكىللىك چۆكمە ئىشلىتىپ، پىلاستىنكا يۈزىگە كىچىك يۈك (ئادەتتە 50-500 گرام) قويۇپ چۆكمە ھاسىل قىلىڭ، ھەمدە چۆكمىنىڭ دىئاگونال ئۇزۇنلۇقىغا ئاساسەن قاتتىقلىقنى ھېسابلاڭ.

2.2 ئاساسلىق پارامېتىرلار: يۈك پىلاستىنكا قېلىنلىقىغا ماس كېلىشى كېرەك (پىلاستىنكا قېلىنلىقى < 10μm بولغاندا، ئاساسىي قاتلامغا سىڭىپ كىرىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن < 100g يۈكنى تاللاڭ)

مۇھىمى، پىلاستىنكا قېلىنلىقىغا ماس كېلىدىغان يۈكنى تاللاش ۋە ئارتۇق يۈكنىڭ ئوكسىد پىلاستىنكىسىغا كىرىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش، چۈنكى بۇ ئۆلچەنگەن نەتىجىلەردە ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئاساسىنىڭ قاتتىقلىق قىممىتىنىڭ ئۆز ئىچىگە ئېلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ (ئاساسلىقنىڭ قاتتىقلىقى ئوكسىد پىلاستىنكىسىنىڭكىدىن خېلىلا تۆۋەن).

ئەگەر ئوكسىد پەردىسىنىڭ قېلىنلىقى 5-20μm بولسا: 100-200g يۈكنى تاللاڭ (مەسىلەن، 100gf، 200gf)، چۆكۈش دىئامېتىرى پەردە قېلىنلىقىنىڭ 1/3 قىسمى ئىچىدە كونترول قىلىنىشى كېرەك (مەسىلەن، 10μm پەردە قېلىنلىقى ئۈچۈن، چۆكۈش دىئاگونالى ≤ 3.3μm).

ئەگەر ئوكسىد پەردىسىنىڭ قېلىنلىقى < 5μm (ئىنتايىن نېپىز پەردە) بولسا: 50g دىن تۆۋەن يۈكنى تاللاڭ (مەسىلەن، 50gf)، ھەمدە سىڭىپ كىرىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن، يۇقىرى چوڭايتىشلىق ئوبيېكتىپ لىنزىسى (40x ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى) ئىشلىتىش كېرەك.

قاتتىقلىق سىنىقىنى ئېلىپ بارغاندا، بىز ISO 10074:2021 «ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىلىرىدىكى قاتتىق ئانود ئوكسىد قاپلىمىلىرىنىڭ ئۆلچىمى» گە ئاساسلىنىمىز، بۇ ئۆلچەمدە مىكرو ۋىككېرس قاتتىقلىق سىنىقى ئۈسكۈنىسى بىلەن ھەر خىل ئوكسىد قاپلىمىلىرىنى ئۆلچەشتە ئىشلىتىلىدىغان سىناق كۈچى ۋە قاتتىقلىق دائىرىسى ئېنىق بەلگىلەنگەن. تەپسىلىي ئۆلچەملەر تۆۋەندىكى جەدۋەلدە كۆرسىتىلدى:

جەدۋەل: ۋىكېرس مىكرو قاتتىقلىق سىنىقىنىڭ قوبۇل قىلىش قىممىتى

ئەسكەرتىش: قېلىنلىقى 50 μm دىن چوڭ بولغان ئوكسىدلىق پىلاستىنكىلارنىڭ، بولۇپمۇ پىلاستىنكىنىڭ سىرتقى قەۋىتىنىڭ مىكرو قاتتىقلىق قىممىتى نىسبەتەن تۆۋەن بولىدۇ.

2.3 ئېھتىياتچانلىق تەدبىرلىرى:

ئوخشاش بىر تەركىب ئۈچۈن، 3 خىل رايوننىڭ ھەر بىرىدە 3 نومۇر ئۆلچەش كېرەك، ھەمدە يەرلىك پىلاستىنكا نۇقسانلىرىنىڭ نەتىجىلەرگە تەسىرىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن، 9 سانلىق مەلۇمات نۇقتىسىنىڭ ئوتتۇرىچە قىممىتى ئاخىرقى قاتتىقلىق دەرىجىسى سۈپىتىدە ئېلىنىشى كېرەك.
ئەگەر چۆكۈشنىڭ چېتىدە «يارىقلار» ياكى «تۇنىقسىز يۈزلەر» پەيدا بولسا، بۇ يۈكنىڭ بەك چوڭ ئىكەنلىكىنى ۋە پىلاستىنكا قەۋىتىگە كىرىپ كەتكەنلىكىنى كۆرسىتىدۇ. يۈكنى ئازايتىش ۋە سىناقنى قايتا ئېلىپ بېرىش كېرەك.