ماتېرىيال قاتتىقلىقىنى سىناش ياكى مېتاللوگرافىيەلىك ئانالىز قىلىشتىن بۇرۇنقى مۇھىم قەدەم سۈپىتىدە، ئەۋرىشكە كېسىش خام ئەشيا ياكى زاپچاسلاردىن مۇۋاپىق ئۆلچەم ۋە ياخشى يۈزە شارائىتىغا ئىگە ئەۋرىشكە ئېلىشنى مەقسەت قىلىدۇ، بۇ كېيىنكى مېتاللوگرافىيەلىك ئانالىز، ئىقتىدار سىنىقى قاتارلىقلار ئۈچۈن ئىشەنچلىك ئاساس بىلەن تەمىنلەيدۇ. كېسىش جەريانىدا خاتا مەشغۇلات قىلىش ئەۋرىشكە يۈزىدە يېرىلىش، شەكىل ئۆزگىرىشى ۋە قىزىپ كېتىش قاتارلىق مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، سىناق نەتىجىلىرىنىڭ توغرىلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭا، بىز تۆۋەندىكى مۇھىم ئېلېمېنتلارغا ئالاھىدە دىققەت قىلىشىمىز كېرەك:
1. كېسىش پىچاقلىرىنى تاللاش/كېسىش چاق
ھەر خىل ماتېرىياللار ئۆزىگە ماس كېلىدىغان كېسىش پىچىقى/كېسىش چاقىنى تەلەپ قىلىدۇ:
- قارا مېتاللار (مەسىلەن، پولات ۋە چويۇن) ئۈچۈن، ئادەتتە قالدۇق بىلەن باغلانغان ئاليۇمىن كېسىش پىچاقلىرى تاللىنىدۇ، بۇ پىچاقلار ئوتتۇراھال قاتتىقلىققا ۋە ياخشى ئىسسىقلىق تارقىتىشقا ئىگە بولۇپ، كېسىش جەريانىدا ئۇچقۇن ۋە قىزىپ كېتىشنى ئازايتالايدۇ؛
- رەڭلىك مېتاللار (مىس، ئاليۇمىن، قېتىشمىلار قاتارلىق) يۇمشاق بولۇپ، پىچاققا چاپلىشىش ئاسان. ئەۋرىشكە يۈزىنىڭ «يىرتىلىپ كېتىشى» ياكى قالدۇق پارچىلارنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئالماس كېسىش پىچىقى/كېسىش چاق ياكى ئىنچىكە دانلىق كرېمنىي كاربىد كېسىش پىچىقى/كېسىش چاقىنى ئىشلىتىش كېرەك؛
- كېرامىكا ۋە ئەينەك قاتارلىق مۇرۇز ماتېرىياللار ئۈچۈن، يۇقىرى قاتتىقلىقتىكى ئالماس كېسىش پىچىقى/كېسىش چاق لازىم، ھەمدە ئەۋرىشكە پارچىلىنىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن كېسىش جەريانىدا يېقىش سۈرئىتىنى كونترول قىلىش كېرەك.
2. نىڭ ئەھمىيىتىقىسقۇچلار
قىسقۇچنىڭ رولى ئەۋرىشكەنى مۇقىملاشتۇرۇش ۋە كېسىش جەريانىدا مۇقىملىققا كاپالەتلىك قىلىشتىن ئىبارەت:
- شەكلى نورمالسىز ئەۋرىشكىلەر ئۈچۈن، كېسىش جەريانىدا ئەۋرىشكىنىڭ تەۋرىنىشىدىن كېلىپ چىققان ئۆلچەم ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن تەڭشىگىلى بولىدىغان قىسقۇچلار ياكى خاسلاشتۇرۇلغان قوراللارنى ئىشلىتىش كېرەك؛
- نېپىز تاملىق ۋە نېپىز بۆلەكلەر ئۈچۈن، ئارتۇقچە كېسىش كۈچى سەۋەبىدىن ئۈلگە شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، يۇمشاق قىسقۇچلار ياكى قوشۇمچە تىرەك قۇرۇلمىلىرىنى قوللىنىش كېرەك؛
- قىسقۇچ بىلەن ئەۋرىشكىنىڭ تېگىش قىسمى سىلىق بولۇشى كېرەك، بۇ ئەۋرىشكىنىڭ يۈزىنى چىزىۋېتىشتىن ساقلىنىشى كېرەك، بۇ كېيىنكى كۆزىتىشكە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.
3. كېسىش سۇيۇقلۇقىنىڭ رولى
يېتەرلىك ۋە مۇۋاپىق كېسىش سۇيۇقلۇقى زىياننى ئازايتىشنىڭ ئاچقۇچى:
-سوۋۇتۇش ئۈنۈمى: ئۇ كېسىش جەريانىدا پەيدا بولغان ئىسسىقلىقنى يوقىتىپ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا سەۋەبىدىن (مەسىلەن، مېتال ماتېرىياللارنىڭ «ئابلىتاتسىيەسى») يۈز بېرىدىغان توقۇلمىلارنىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ؛
-مايلاش ئۈنۈمى: ئۇ كېسىش پىچىقى بىلەن ئەۋرىشكە ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىش كۈچىنى ئازايتىدۇ، يۈزەكى پۇچۇقلۇقنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە كېسىش پىچىقىنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ؛
-ئۇرۇقنى يوقىتىش ئۈنۈمى: ئۇ كېسىش جەريانىدا پەيدا بولغان ئۇرۇقلارنى ۋاقتىدا چىقىرىۋېتىدۇ، ئۇرۇقلارنىڭ ئۈلگە يۈزىگە چاپلىشىپ قېلىشىنىڭ ياكى كېسىش پىچىقىنىڭ توسۇلۇپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، بۇ كېسىش توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.
ئادەتتە، سۇ ئاساسلىق كېسىش سۇيۇقلۇقى (ياخشى سوۋۇتۇش ئىقتىدارىغا ئىگە، مېتاللارغا ماس كېلىدۇ) ياكى ماي ئاساسلىق كېسىش سۇيۇقلۇقى (كۈچلۈك سىلىقلاش ئىقتىدارىغا ئىگە، مورت ماتېرىياللارغا ماس كېلىدۇ) ماتېرىيالغا ئاساسەن تاللىنىدۇ.
4. كېسىش پارامېتىرلىرىنى مۇۋاپىق تەڭشەش
ئۈنۈم ۋە سۈپەتنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش ئۈچۈن ماتېرىيال ئالاھىدىلىكلىرىگە ئاساسەن پارامېتىرلارنى تەڭشەڭ:
-يېمەكلىك مىقدارى: يۇقىرى قاتتىقلىقتىكى ماتېرىياللار (مەسىلەن، يۇقىرى كاربونلۇق پولات ۋە كېرامىكا) ئۈچۈن، كېسىش پىچىقىنىڭ ئارتۇق يۈكلىنىشى ياكى ئەۋرىشكە بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، يېمەكلىك مىقدارىنى تۆۋەنلىتىش كېرەك؛ يۇمشاق ماتېرىياللار ئۈچۈن، ئۈنۈمنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن يېمەكلىك مىقدارىنى مۇۋاپىق دەرىجىدە ئاشۇرغىلى بولىدۇ؛
-كېسىش سۈرئىتى: كېسىش پىچىقىنىڭ سىزىقلىق سۈرئىتى ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقىغا ماس كېلىشى كېرەك. مەسىلەن، مېتال كېسىشتە ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان سىزىقلىق سۈرئەت 20-30 m/s، كېرامىكا بولسا سوقۇلۇشنى ئازايتىش ئۈچۈن تۆۋەن سۈرئەتنى تەلەپ قىلىدۇ؛
-يەم مىقدارىنى كونترول قىلىش: ئۈسكۈنىلەرنىڭ X، Y، Z ئاپتوماتىك كونترول قىلىش ئىقتىدارى ئارقىلىق، بىر قېتىملىق يەم مىقدارىنىڭ ھەددىدىن زىيادە كۆپ بولۇشى سەۋەبىدىن ئەۋرىشكە يۈزىنىڭ يېرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن توغرا يەم بېرىش ئەمەلگە ئاشۇرۇلىدۇ.
5. ئۈسكۈنىلەرنىڭ ياردەمچى رولى
- تولۇق يېپىلغان سۈزۈك قوغداش قاپقىقى پەقەت ئەخلەت ۋە شاۋقۇننى ئايرىپلا قالماي، يەنە كېسىش ھالىتىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا كۆزىتىش ۋە نورمالسىزلىقلارنى ۋاقتىدا بايقاشقا ياردەم بېرەلەيدۇ؛
- 10 دىيۇملۇق سېزىمچان ئېكران كېسىش پارامېتىرلىرىنى سېزىمچانلىق بىلەن تەڭشىيەلەيدۇ، ھەمدە ئاپتوماتىك يەملەش سىستېمىسى بىلەن ھەمكارلىشىپ، ئۆلچەملەشكەن مەشغۇلاتلارنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ ۋە ئىنسانلارنىڭ خاتالىقىنى ئازايتالايدۇ؛
-LED چىراغ كۆزىتىش ئېنىقلىقىنى ئاشۇرۇپ، ئەۋرىشكە كېسىش ئورنى ۋە يۈزەكى ھالىتىنى ۋاقتىدا باھالاشقا شارائىت يارىتىپ، كېسىش ئۇچىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
خۇلاسە قىلىپ ئېيتقاندا، ئەۋرىشكە كېسىش «ئېنىقلىق» بىلەن «قوغداش» نى تەڭپۇڭلاشتۇرۇشى كېرەك. ئۈسكۈنىلەر، قوراللار ۋە پارامېتىرلارنى مۇۋاپىق ماسلاشتۇرۇش ئارقىلىق، كېيىنكى ئەۋرىشكە تەييارلاش (مەسىلەن، سىلىقلاش، پارقىراقلاشتۇرۇش ۋە چىرىشتىن ساقلىنىش) ۋە سىناق قىلىش ئۈچۈن ياخشى ئاساس سېلىنىدۇ، ئاخىرىدا ماتېرىيال ئانالىزى نەتىجىلىرىنىڭ ھەقىقىيلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 7-ئاينىڭ 30-كۈنى
